用激光對物體進行立體測量是一項高效的新興技術(shù)，在每秒高達200萬次的測量速度下，只需25分鐘即可對一輛轎車完成整車掃描，建立數(shù)字三維模型。小到紐扣電池，大到飛機機翼，三維數(shù)字化技術(shù)已廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、售后維護等各個階段，成為“智能制造”的重要一環(huán)。

在未來科技城海創(chuàng)園，有一家由海歸博士、行業(yè)專家和青年科技骨干組成的高新技術(shù)企業(yè)——杭州思看科技有限公司，它成功研制出國內(nèi)首臺便攜式激光三維掃描設(shè)備，打破了歐美長期以來在該細分領(lǐng)域的壟斷地位。

“思看科技”創(chuàng)始人王江峰畢業(yè)于浙江大學(xué)機械工程專業(yè)，2006年獲得碩士學(xué)位后，他一直從事智能檢測領(lǐng)域的研發(fā)和應(yīng)用工作，并于2012年組建團隊走上創(chuàng)業(yè)之路。創(chuàng)業(yè)之初，團隊棲身于一套毛坯房里，8位初創(chuàng)人員因陋就簡，昏天黑地編寫代碼，做基礎(chǔ)但又關(guān)鍵的軟件算法研發(fā)。王江峰說，日子很苦，但他們甘之如飴，從未想過放棄。

2015年，王江峰帶領(lǐng)團隊入駐海創(chuàng)園，并成立杭州思看科技有限公司。公司迎來了高速發(fā)展的“黃金期”——入駐當年就獲得第一輪融資，次年與挪威知名光學(xué)計量企業(yè)“Metronor”成立聯(lián)合研發(fā)中心，向工業(yè)自動化檢測領(lǐng)域發(fā)起一次又一次沖刺。

“思看科技”現(xiàn)已開發(fā)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的3D數(shù)字化檢測系統(tǒng)，相繼推出全球首創(chuàng)的紅藍雙色激光掃描技術(shù)、復(fù)合式全局一體掃描技術(shù)、紅外激光掃描技術(shù)、超廣掃描面幅等相關(guān)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶、汽車等高端制造領(lǐng)域，并推廣于教育、醫(yī)療、文博和3D打印等行業(yè)。航空航天是“思看科技”大展身手的領(lǐng)域之一。在長期飛行過程中，氣流產(chǎn)生的壓強會使飛機機翼發(fā)生輕微形變，這種形變無法直觀檢測出來。傳統(tǒng)的“笨辦法”是根據(jù)累計飛行時間更換機翼，資源利用效率低下。

“我們的產(chǎn)品可以對超大幅面的機翼進行在線自動化全局測量，獲取機翼表面的高精度三維數(shù)據(jù)，通過將掃描得出的三維數(shù)據(jù)與機翼的數(shù)字模型進行3D比較，計算出飛行后的形變量以及關(guān)鍵部位尺寸，從而決定是否有必要更換機翼，實現(xiàn)資源利用率的最大化。”王江峰說。

目前，“思看科技”擁有3000多平方米辦公和研發(fā)場地，員工數(shù)從剛?cè)腭v時的8個人增加到190多人。王江峰介紹，作為一家人才型科技企業(yè)，“思看科技”研發(fā)人員約占公司總?cè)藬?shù)的45%，碩士、博士比例在60%以上，其中光學(xué)計量、機器視覺、圖形圖像處理核心技術(shù)領(lǐng)域的專家基本來自“浙大系”。公司現(xiàn)已獲得50多項國內(nèi)外專利，服務(wù)50多個國家和地區(qū)的5000多家企業(yè)，為“波音”“商飛”“寶馬”“蘋果”“華為”“三一重工”等知名企業(yè)及研究機構(gòu)提供行業(yè)前沿的三維測量技術(shù)解決方案，已成長為全球領(lǐng)先的三維數(shù)字化設(shè)備供應(yīng)商之一，并努力成為國際三維數(shù)字化賽道的領(lǐng)跑者。

“思看科技”的成功離不開未來科技城的支持。早在孵化階段，公司就已獲得園區(qū)的3年租房補貼，之后相關(guān)補助政策又延續(xù)了3年。“在場地提供、資源對接、公司宣傳等方面，未來科技城管委會提供了無微不至的服務(wù)，幫助‘思看科技’茁壯成長。希望今后我們能繼續(xù)與未來科技城一起成長。”王江峰說。