峰峰集團馬選廠多點發(fā)力嚴抓細管降電耗

本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)進入2022年，馬選廠以降本促效為有效抓手，扎實開展用電標準化整治工作，明責任定措施強管控，全面降低生產電耗。

該廠重新修訂完善用電、節(jié)電措施，建立工作臺賬，嚴格執(zhí)行設備巡檢制度和包機制度，加強設備維修、維護及保養(yǎng)力度，本著保證安全生產、設備檢修、遠程控制的原則，結合崗位現(xiàn)場實際作業(yè)情況，通過移動位置、改聲控等措施，改變多處照明燈、設備監(jiān)控照明位置，將節(jié)能燈改為紅外感應照明;強化電容補償和變頻器等節(jié)能設備管理，杜絕生產系統(tǒng)停車后零星設備空開的現(xiàn)象發(fā)生;對壓濾機電磁閥供電方式進行創(chuàng)新改造，將供電電源、現(xiàn)場電磁閥電源及線圈由220v型改為24v型，提高供電穩(wěn)定性。

該廠以洗煤行業(yè)先進標準進行自我對標，每月對生產電耗研判分析，對全廠設備進行量體定能”，淘汰高耗能設備和低效設備，大力開展節(jié)電技術攻關，組織專業(yè)技術人員對所有運行設備的電機進行摸排，大力推廣使用新型節(jié)電設備，維護和保障節(jié)電設備、自動化設備正常使用。為泵類、風機類設備安裝變頻器，根據(jù)實際使用工況進行自動調節(jié);針對配電室電容補償柜內電容逐步老化容量不足，無法保障無功補償正常運行的情況，全面落實包機管理責任，對電容柜進行整體更換，通過維護電容補償器提高用電效率，將其設置在自動跟蹤運行模式，做到無功消耗最佳補償，保證設備在最佳工況下運行，提高效率降低能耗。

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