國家能源集團寧煤洗選中心：效益+成本”管控實現(xiàn)效益最大化

國家能源集團寧夏煤業(yè)洗選中心準(zhǔn)確把握安全生產(chǎn)和發(fā)展穩(wěn)定、創(chuàng)新驅(qū)動和產(chǎn)業(yè)升級、降本增效和協(xié)同創(chuàng)效、愿景目標(biāo)和久久為功的關(guān)系，在持續(xù)推動中心高質(zhì)量發(fā)展上下功夫、做文章，不斷強化人員管理、調(diào)整生產(chǎn)時間、優(yōu)化崗位配置……采取的一系列措施實現(xiàn)全力保供目標(biāo)。

在降本增效過程中，石槽村洗煤廠廠長完善訂單式生產(chǎn)模式，生產(chǎn)適銷對路產(chǎn)品。根據(jù)市場需求，對生產(chǎn)工藝進行調(diào)整，嚴(yán)格參數(shù)控制，調(diào)整系統(tǒng)入洗量，避免精煤過剩。按照中心每月下達的精煤及洗混煤生產(chǎn)計劃，從原煤煤質(zhì)情況、生產(chǎn)過程采樣、配煤比例精準(zhǔn)測算等方面入手，提高洗混煤灰分的穩(wěn)定率和合格率。寧東片區(qū)緊緊圍繞成本+效益”，加大技術(shù)改造力度，生產(chǎn)效率大幅提升;堅持市場導(dǎo)向，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)動力煤生產(chǎn)效益最大化。太西片區(qū)堅持效益+成本”管控，積極盤活閑置資產(chǎn)，恢復(fù)金能洗煤廠儲裝運系統(tǒng)，開展太西二三分區(qū)起底煤入洗，有效實現(xiàn)扭虧增盈。繼續(xù)抓好太西片區(qū)光伏發(fā)電項目建設(shè)，做好聯(lián)調(diào)聯(lián)試，按期實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電。

中心從安全管理、技術(shù)改造、機電設(shè)備管理、成本管控入手，廠里層層傳導(dǎo)責(zé)任和壓力，及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在有效的時間內(nèi)增加產(chǎn)量，最大化滿足生產(chǎn)需求。針對設(shè)備生產(chǎn)工藝落后的實際，羊場灣洗煤廠下大力氣提升智能化水平，力爭實現(xiàn)中心提出的年底達到黑燈工廠”的目標(biāo)。

羊場灣洗煤廠存在智能化改造難度大、存在在于基礎(chǔ)落后、設(shè)備老化問題，為此，廠里從更新淘汰落后和超期服役的設(shè)備開刀”，同時根據(jù)現(xiàn)有條件設(shè)計安裝矸石脫介篩、脫水弧形篩等，對儲煤棚落煤系統(tǒng)進行改造，完善集控操作、視頻監(jiān)控、調(diào)度廣播等系統(tǒng)，有效提高系統(tǒng)的安全性能。”電氣技術(shù)員馬鵬飛說，去年，中心給廠里下達的任務(wù)是保證每天一列精煤、一列洗混煤的供應(yīng)。今年，精煤供應(yīng)由一列增加為兩列，保供壓力增大。但我們通過降本提效措施，克服的困難，實現(xiàn)了管理創(chuàng)效。

洗選中心面對生產(chǎn)發(fā)生的變化，在管理方式上，由生產(chǎn)指揮中心組織建立直供洗混煤一體化保供、分段管理考核機制，從保供計劃兌現(xiàn)率，裝卸車效率、灰分合格率、殘?zhí)恐笜?biāo)控制等方面，進一步壓緊壓實直供洗混煤一體化保供各單位效率保供，進一步明確目標(biāo)、壓實責(zé)任。堅持保供為前提、效益為目標(biāo)、質(zhì)量為根本”原則，加強洗混煤質(zhì)量管控，深入開展小指標(biāo)競賽，加大生產(chǎn)過程、裝車、卸車質(zhì)量對照性檢測，完善信息共享和數(shù)據(jù)反饋機制，不斷調(diào)整優(yōu)化配煤工藝，確保直供煤灰分穩(wěn)定率達到80%以上，合格率100%。

本網(wǎng)記者：于敏

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