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環(huán)球要聞:馭“虎”有方——河南能源焦煤集團(tuán)中馬村礦瓦斯抽采精細(xì)化管理工作紀(jì)實

馭虎”有方——河南能源焦煤集團(tuán)中馬村礦瓦斯抽采精細(xì)化管理工作紀(jì)實

中馬村礦在瓦斯防治過程中,創(chuàng)新對抽采鉆孔推行’三驗收、四凡是、兩分析、一處置、三必須、兩考核’等機(jī)制,推動瓦斯‘高濃度、持久抽’管理,值得各生產(chǎn)礦井學(xué)借鑒學(xué)習(xí)……”9月初,河南能源瓦斯抽采現(xiàn)場會在焦煤集團(tuán)中馬村礦召開。該礦超前預(yù)警、超前研判、超前處置、超前治理” 的瓦斯防治工作贏得了各級領(lǐng)導(dǎo)的贊譽(yù)。


(資料圖片僅供參考)

該礦屬高瓦斯突出礦井,煤層原煤瓦斯含量2.94~36.65m3/t,瓦斯壓力最大1.3MPa。如何馴服這桀驁不遜的猛虎”,該礦認(rèn)真落實精打鉆、強(qiáng)沖煤、封好孔、抽到位”瓦斯治理方針,堅持建制度、強(qiáng)治理、勇創(chuàng)新,積極推進(jìn)瓦斯抽采精細(xì)化管理,確保礦井安全生產(chǎn)。

立制”為先

為確保瓦斯治理工作有章可循,該礦結(jié)合實際制定了《中馬村礦瓦斯抽采效果考核辦法》和《瓦斯抽采三化一工程”管理制度》,完善了《鉆孔驗收考核激勵制度》《水力沖孔煤量驗收制度》《抽采鉆孔連接管理制度》等,規(guī)范了打鉆、鉆孔驗收、封孔、抽采計量、打鉆視頻管理、抽采濃度檢查、分析、考核等標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)了瓦斯抽采全過程管控。

為保證瓦斯治理效果,該礦在3901(上)運輸?shù)壮橄锖椭虚g底抽巷布置9部鉆機(jī),打造三化一工程”瓦斯抽采精品巷道,構(gòu)建了工程隊自管”、抽采隊監(jiān)管”、通防科直管”、礦領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)管”的多層級管理機(jī)制,將一個鉆孔作為一項工程,堅持以一孔一視頻”、一巷道一臺賬”,建立瓦斯鉆孔施工管理臺賬和記錄,做到井下原始記錄、鉆孔現(xiàn)場驗收報告和打鉆視頻三對照”,形成了制度完善、監(jiān)督有效、落實到位的區(qū)域瓦斯抽采綜合管理體系。

強(qiáng)治”過程

該礦牢固樹立通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯防治綜合治理理念,強(qiáng)化以瓦斯抽采為重點的治理體系建設(shè),加大保護(hù)層開采力度,細(xì)化過程管控,切實提升礦井瓦斯綜合治理能力。

——轉(zhuǎn)變昔日追求多、快、省舊。對底抽巷采取全斷面短錨索支護(hù)+長錨索補(bǔ)強(qiáng)+鋼筋梯護(hù)表+噴漿封閉聯(lián)合強(qiáng)支護(hù),提高了巷道整體密封性,封堵圍巖表面裂隙,減少了瓦斯涌出通道,筑牢瓦斯抽采基礎(chǔ)。

——運行三驗收”機(jī)制。對打鉆視頻全過程驗收,確保提高注漿質(zhì)量;加強(qiáng)對鉆孔沖孔、封孔、注漿等關(guān)鍵環(huán)節(jié)現(xiàn)場監(jiān)督、驗收;組織管理人員抽查驗收,實現(xiàn)封好孔、抽到位”。

——執(zhí)行四凡是”管控。凡封孔深度不達(dá)標(biāo)、凡注漿壓力不符合規(guī)定,凡是驗收人員不在現(xiàn)場監(jiān)督、凡是封孔材料不到位,一律視為封孔不合格,確保提高封孔質(zhì)量。

——落實兩分析、一處置”措施。每天施工的鉆孔由驗收人員和技術(shù)人員現(xiàn)場分析孔深、注漿壓力等參數(shù),凡單孔初始濃度低于80%,一律落實重封、補(bǔ)孔等處置,確保單孔高濃度抽采。

——強(qiáng)化瓦斯抽采三必須”。嚴(yán)格執(zhí)行低負(fù)壓抽采維護(hù),即鉆孔抽采負(fù)壓必須低于20KPa、抽采主管路負(fù)壓必須低于25KPa、地面抽采泵負(fù)壓必須低于30KPa”,延長鉆孔抽采期,保障鉆孔高濃度、持久抽”。

以智”提效

瓦斯治理,更要智”理。該礦針對3901(上)工作面部分區(qū)域煤質(zhì)硬,沖孔效率低、卸壓增透效果差等實際困難,創(chuàng)新應(yīng)用多層級綜合卸壓增透技術(shù),促進(jìn)瓦斯解吸和釋放最大化,為瓦斯抽采提供了充足、穩(wěn)定的瓦斯源。

——采用松動爆破增透技術(shù),優(yōu)先對施工巷道頂部的3至4個鉆孔作進(jìn)行爆破,對周圍煤體進(jìn)行松動,增大、增多孔內(nèi)煤體裂隙,再進(jìn)行水力沖孔作業(yè),沖孔煤量達(dá)到達(dá)到每米0.35噸的效果。

——引進(jìn)機(jī)械擴(kuò)孔刀具,采取機(jī)械擴(kuò)孔增透技術(shù),煤體內(nèi)孔徑增大至508毫米,使抽采面積增大5.4倍,促進(jìn)瓦斯解吸和釋放,使沖孔煤量每米達(dá)到0.51噸。

——創(chuàng)新爆擴(kuò)一體化”增透技術(shù),采取先松動爆破、后機(jī)械擴(kuò)孔”的綜合卸壓增透措施,提高治理效果。

據(jù)該礦總工程師孟武峰介紹,由于抽采系統(tǒng)運行穩(wěn)定,目前各區(qū)域抽采濃度同比提高了1.6倍,總抽采純量提高了2倍,瓦斯發(fā)電量提高了50%,且鉆孔抽采濃度衰減明顯減慢,有效緩解了采掘接替緊張的局面。且瓦斯月發(fā)電量達(dá)131.37萬度,較年初提高了2.6倍。

瓦斯發(fā)電實現(xiàn)了瓦斯綜合利用的良性循環(huán),促進(jìn)了安全效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的綜合提升。我們將繼續(xù)創(chuàng)新管理,引進(jìn)新工藝,實施‘三堵兩注’封孔新工藝,再進(jìn)行二次注漿,助力瓦斯抽采精細(xì)化。”該礦礦長李海芳懷信心地說。

據(jù)了解,該礦還與河南理工大學(xué)開展了密集高效的合作,產(chǎn)學(xué)研用”相結(jié)合的科技支撐能力前所未有的加強(qiáng)。該礦目前已申請各類瓦斯抽采防治專利80余項。其中,職工自主研發(fā)的創(chuàng)新成果突出煤層鉆孔施工作業(yè)防超限技術(shù)及裝備系列化研究”獲得省煤炭科學(xué)技術(shù)一等獎”,瓦斯抽采‘三化一工程’技術(shù)管理”獲得河南省科技創(chuàng)新三等獎”,不同開采工藝條件下突出厚煤層采空區(qū)瓦斯多層位聯(lián)合抽采技術(shù)研究”獲得焦煤集團(tuán)科技創(chuàng)新一等獎”。

降服猛虎”,變廢為寶,綠色發(fā)展。該礦干部職工更加堅定了根治瓦斯的信心、走好安全綠色高質(zhì)量發(fā)展道路的步伐。作者:李利

關(guān)鍵詞: 河南能源焦煤集團(tuán)