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“有了這項創(chuàng)新技術(shù)，今年我們商用門、高端定制門生產(chǎn)線的產(chǎn)量至少可以實現(xiàn)40%的增長?！苯?，由浙江星筑科技有限公司制造部經(jīng)理劉安平牽頭的不銹鋼下檔粉塵處理改善項目，獲評浙江金華婺城區(qū)職工科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新項目一等獎。眼下，該項創(chuàng)新技術(shù)已全線投入生產(chǎn)，優(yōu)化后的各道工序銜接有條不紊，生產(chǎn)車間里一片忙碌景象。

據(jù)悉，星筑科技主營內(nèi)外門窗集成系統(tǒng)、整體衛(wèi)浴系統(tǒng)、收納系統(tǒng)、工業(yè)化成品住宅裝配式建筑，集研發(fā)、設(shè)計、制造、營銷、服務(wù)于一體，擁有鋼木門、木門、商用門、高端定制門、門五金等生產(chǎn)線。“在生產(chǎn)工序噴塑環(huán)節(jié)，噴塑后門框下檔的塑粉需要人工清理，不僅效率低、損耗大，也影響產(chǎn)品的美觀度?！眲财浇榻B，去年6月，公司制造部組建精益小組，探索該流程的工藝優(yōu)化，以進一步提升工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

“經(jīng)過多次創(chuàng)新、試驗，我們將下檔焊接工藝進行分解變更，在裝配時再進行套焊?！眲财浇榻B，該項技術(shù)創(chuàng)新不僅使產(chǎn)品更美觀整潔而且環(huán)保，也使工作效率較原先提高了一倍，節(jié)約了天然氣、電耗和塑粉，降低了人力成本，縮短了交貨周期?！耙阅戤a(chǎn)25萬件成品門計算，工廠每年至少可以節(jié)省人工和耗材費200-300萬元，取得了降本增效的效果?！眲财秸f。

“感謝政府和工會大力扶持我們產(chǎn)業(yè)工人創(chuàng)新創(chuàng)效，我會再接再厲，爭取通過更多的技術(shù)創(chuàng)新，助力企業(yè)提高產(chǎn)能。”得益于該項技術(shù)創(chuàng)新，劉安平在由區(qū)總工會組織的“勤勞致富、技能創(chuàng)富”群眾性勞動競賽活動中脫穎而出。

劉安平，只是婺城區(qū)千萬個產(chǎn)業(yè)工人成長成才的縮影。2022年，區(qū)總工會在全區(qū)開展了“勤勞致富、技能創(chuàng)富”群眾性勞動競賽活動，鼓勵職工創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)，助力經(jīng)濟發(fā)展，共有230多家企業(yè)、2.4萬余名職工參與。活動收到“三重一新”立功競賽示范工程（項目）8個，職工科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新項目63個，合理化建議446個，安全隱患“隨手拍”187個，降低企業(yè)成本1億余元，增加企業(yè)經(jīng)濟效益2億余元。

一同獲得職工科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新項目一等獎的，還有虎鷹水泥的緩凝熟料（特種熟料）發(fā)明創(chuàng)造及開發(fā)利用項目、耐司康藥業(yè)阿奇霉素母液工藝優(yōu)化項目。在虎鷹水泥，正高級工程師樓美善帶領(lǐng)團隊經(jīng)過近二年時間持續(xù)不斷的研究、試驗、試生產(chǎn)，成功發(fā)明了特種熟料——緩凝熟料，用該緩凝熟料磨制的水泥可廣泛用于凝結(jié)時間長的特殊混凝土工程，屬世界首創(chuàng)，已成功申請國家發(fā)明專利，并獲中國建材冶金機械技術(shù)創(chuàng)新二等獎。樓美善深耕水泥行業(yè)30多年，通過持續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新，為水泥混凝土領(lǐng)域開辟了一條新路。

而在耐司康藥業(yè)，制造一部助理工程師胡翔與其團隊通過反復(fù)地實驗和探索，完成了阿奇霉素母液工藝的優(yōu)化工作?！肮に噧?yōu)化后，一批阿奇霉素母液的處理時間可以節(jié)省8小時以上，減少了員工的操作步驟和設(shè)備的占用時間，并且每批母液收率也能提高10%以上，每年可增加收益50萬左右，且收率比較穩(wěn)定?！焙杞榻B，阿奇霉素母液的工藝優(yōu)化對于節(jié)能降耗、環(huán)境友好、經(jīng)濟成本都有較大意義。

如今的婺城，“敢創(chuàng)新會創(chuàng)新”工作氛圍日益濃厚，職工學(xué)技術(shù)的熱情也空前高漲，涌現(xiàn)出的創(chuàng)新成果為企業(yè)源源不斷提供著“新動能”。接下來，區(qū)總工會將聚焦“四大雙百三全”活動，以大干項目、大抓落實、大轉(zhuǎn)作風為導(dǎo)向，深入一線、靠前服務(wù)，拓寬產(chǎn)業(yè)工人發(fā)展空間、加大對產(chǎn)業(yè)工人創(chuàng)新創(chuàng)效扶持力度，打通職工技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化“最后一公里”，為企業(yè)發(fā)展注入源源不斷的活力。

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