關(guān)于科技創(chuàng)新, 讓成果從“紙上”落到“地上”至關(guān)重要。業(yè)內(nèi)有句行話：原始創(chuàng)新是“從0到1”，科技成果轉(zhuǎn)化是“從1到10”,科技成果產(chǎn)業(yè)化則是“從10到100”。

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黨的二十大報告也指出：“加強企業(yè)主導(dǎo)的產(chǎn)學(xué)研深度融合，強化目標導(dǎo)向，提高科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化水平?！笨梢?，必須將科技成果轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化擺在更加突出的位置。

為進一步推動科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力，作為科技創(chuàng)新強省的廣東省，區(qū)域創(chuàng)新能力連續(xù)5年領(lǐng)跑全國，在科技創(chuàng)新體制機制、重大基礎(chǔ)設(shè)施落地、實驗室體系組建、人才培養(yǎng)、金融支撐等創(chuàng)新生態(tài)鏈節(jié)點上進行了諸多探索，打造亮點 “串珠成鏈”。

在此過程中，作為全球聞名的工業(yè)大市、制造業(yè)之都的東莞，無疑成為了廣東省構(gòu)筑科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈條的重要一“端”。而似一顆明珠鑲嵌于東莞之冠的松山湖材料實驗室，則成為了東莞邁向世界智造之都的重要一“環(huán)”。

科技創(chuàng)新的活水激蕩著“新潮”，松山湖畔的探索翻涌著“后浪”。廣東省科技創(chuàng)新“擁抱”成果轉(zhuǎn)化的生動案例正在松山湖材料實驗室不斷上演。其中，骨水泥材料團隊的成果轉(zhuǎn)化新路徑，便堪稱教科書般的案例。

松山湖畔，架一座科研成果轉(zhuǎn)化的鐵索橋

“在科技成果向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)移的死亡谷上，架一座鐵索橋！”這是松山湖材料實驗室中標志性的一句話。

關(guān)于對“死亡谷”的理解，松山湖材料實驗室副主任馮稷認為，所謂“死亡谷”，是科技成果在支撐國家經(jīng)濟社會發(fā)展過程中急需解決的一個重要環(huán)節(jié)，也是在技術(shù)轉(zhuǎn)移中一直面臨的巨大挑戰(zhàn)，科技成果從實驗室的“樣品”到企業(yè)的“商品”過程中，如何利用更有效的機制，調(diào)動各方參與者的積極性和創(chuàng)造性，使得一個產(chǎn)品或者說一項技術(shù)能夠真正成熟起來，成為“商品”。

松山湖材料實驗室副主任馮稷接受采訪。鄧浩/攝

在馮稷看來，松山湖材料實驗室正是在這個環(huán)節(jié)上做出了有益的嘗試，并取得了初步成效。

據(jù)了解，作為廣東省第一批省實驗室之一，松山湖材料實驗室定位于成為有國際影響力的新材料研發(fā)南方基地、國家物質(zhì)科學(xué)研究的重要組成部分。

自2018年4月揭牌成立以來，松山湖材料實驗室始終瞄準材料領(lǐng)域基礎(chǔ)科學(xué)前沿問題，努力實現(xiàn)重大原始創(chuàng)新突破和重大成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，目前已引進25個創(chuàng)新樣板工廠團隊，直接孵化42家產(chǎn)業(yè)化公司，13個項目天使輪融資突破4.3億且估值超過22億，公司銷售額累計突破4億元，已認定國家高新技術(shù)企業(yè)有7家，超20個公司進入頭部企業(yè)供應(yīng)商名錄。

而創(chuàng)新樣板工廠團隊在成果轉(zhuǎn)化上的顯著效果，得益于松山湖材料實驗室所架起的這座“鐵索橋”。

馮稷稱，為了實現(xiàn)科研成果從樣品到產(chǎn)品再到商品的轉(zhuǎn)化，松山湖材料實驗室給項目提供全方位的支持。一方面，實驗室受政府的委托，為項目初創(chuàng)公司提供初創(chuàng)融資，吸引更多的社會資本流入；另一方面，實驗室還搭建了兩個技術(shù)轉(zhuǎn)移與產(chǎn)業(yè)化專業(yè)服務(wù)平臺，一個是“松山湖科技發(fā)展有限公司”，為項目提供從無形資產(chǎn)評估、投融資，到投后管理等多方面支持，另一個是“松湖之材產(chǎn)業(yè)育成中心”，為初創(chuàng)企業(yè)及所形成的產(chǎn)業(yè)集群提供基礎(chǔ)性支撐服務(wù)。

松山湖材料實驗室，點綴著東莞這座城市的“蘭心”，投射著東莞“智造之都”的定位和氣質(zhì)，儼然已成為大灣區(qū)的一顆創(chuàng)新明珠、粵港澳交叉開放的新窗口。

骨水泥團隊，讓成果從“紙上”落到“地上”

濃妝淡抹總相宜的松山湖，正因為松山湖材料實驗室的科技創(chuàng)新而煥發(fā)新顏。而實驗室的成果轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化可以在骨水泥材料團隊上得到印證。

作為實驗室創(chuàng)新樣板工廠培育的創(chuàng)新團隊，骨水泥材料團隊于2019年入駐，主要從事可吸收人工骨材料的技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工作。團隊的研究成果體現(xiàn)在可吸收骨水泥這一高端醫(yī)療器械上。

骨水泥材料團隊項目負責(zé)人邱東介紹，“骨水泥”借助水泥形態(tài)來命名，實則是一類人工骨材料的別稱，通常由粉狀物和液體混合攪拌而成，骨水泥可以流動，流動之后過段時間還能固化，主要目的是起到填充和粘合作用，可注射、可吸收、高強度是其優(yōu)良性能。

在臨床需求上，可吸收骨水泥通過注射自固化成型，可用于各種形狀骨缺損的填充和修復(fù)，是骨折、骨腫瘤等疾病臨床治療的必需材料，也可用于骨質(zhì)疏松部位的增強，或者假體和骨的粘接，具有很高的臨床價值，能克服現(xiàn)有技術(shù)在骨質(zhì)疏松骨折治療上的困境。

骨水泥材料團隊項目負責(zé)人邱東接受采訪。鄧浩/攝

作為實驗室首個走完全流程、實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)移的團隊，骨水泥材料團隊成立的產(chǎn)業(yè)化公司已經(jīng)按GMP要求搭建起完整的產(chǎn)品生產(chǎn)線，實現(xiàn)科研成果“瓜熟蒂落”。

而推動骨水泥材料成果落到“地上”的道路并非一蹴而就。

談及團隊在技術(shù)研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化過程中所面臨的困難，邱東稱，首先就是要確定路線，如何以最快的速度達到實驗室所設(shè)定的目標，針對研發(fā)中所遇到的不可逾越的阻礙，該繞道就繞道，該補救就補救；其次是時間緊、任務(wù)重，團隊必須在相應(yīng)節(jié)點實現(xiàn)產(chǎn)品的相應(yīng)形態(tài)，并送往相應(yīng)的檢測機構(gòu)進行檢驗，這涉及到項目任務(wù)與團隊能力匹配的問題；最后是要完成產(chǎn)品定型，目前骨水泥材料團隊正進入到臨床評價的階段。

得益于松山湖材料實驗室高效的研究支持和成果轉(zhuǎn)化機制，骨水泥團隊一邊在實驗室快速完成了產(chǎn)品的定型、小試和中試工藝，同時完成了符合國家標準的生產(chǎn)場所和生產(chǎn)線建設(shè)，實現(xiàn)了創(chuàng)新研究和產(chǎn)業(yè)化的無縫連接。

此外，該團隊還積極配合實驗室管理部門，在廣東省和東莞市的支持下，實現(xiàn)了實驗室、科研人員和企業(yè)利益的協(xié)調(diào)，創(chuàng)造了成果轉(zhuǎn)化的新模式，助力實驗室加快打造具有顯著競爭力的創(chuàng)新高地。

下好先手棋，打通市場化應(yīng)用“最后一公里”

為了打通骨水泥材料團隊科技成果市場化應(yīng)用的“最后一公里”，其中一個重要前提是科技成果所有權(quán)的轉(zhuǎn)移，即從實驗室轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)化公司。

對此，骨水泥材料團隊現(xiàn)場負責(zé)人、中科硅骨(東莞)醫(yī)療器械有限公司創(chuàng)始人方燦良解釋道，“實驗室樣板工廠最終目的是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，實驗室與產(chǎn)業(yè)化公司是兩個不同主體，直接使用則會存在侵權(quán)問題。這就要求科技成果必須以一定的價格或者價值，從實驗室轉(zhuǎn)移到產(chǎn)業(yè)化公司?！?/p>

2020年，中科硅骨(東莞)醫(yī)療器械有限公司成立，用于承接實驗室骨水泥技術(shù)所有權(quán)的轉(zhuǎn)移。通過成果轉(zhuǎn)移，產(chǎn)業(yè)化公司擁有的核心技術(shù)，實際上也成為了公司成長壯大的核心資產(chǎn)之一，這也為該項技術(shù)實現(xiàn)一定的社會價值、經(jīng)濟價值奠定良好基礎(chǔ)。

而另一個重要前提，則是在于骨水泥產(chǎn)品廣闊的市場前景。

“目前國家同類型的產(chǎn)品，絕大多數(shù)的市場份額是來自進口，售價較高，上千到一萬不等，我們的新產(chǎn)品可以一定程度上填補國內(nèi)市場上的空白?！狈綘N良稱，之所以有這樣的自信，主要也是基于骨水泥產(chǎn)品的核心優(yōu)勢。

具體來看，方燦良表示，第一是使用優(yōu)勢，骨水泥材料的使用相對便利，可以進行任意形狀的填充，也可以以顆粒的形式直接填充于缺損部位；第二是成本優(yōu)勢，相較于國外同類型產(chǎn)品，骨水泥材料通過工藝方面的改進，可以降成本控制在較低范圍；第三是市場優(yōu)勢，通過統(tǒng)計市場數(shù)據(jù)，可以預(yù)測未來幾年骨科植入耗材市場年復(fù)合增長率大約為20%，未來有望切入數(shù)以百億計的醫(yī)療市場，市場前景非?？捎^。

中科硅骨(東莞)醫(yī)療器械有限公司創(chuàng)始人方燦良介紹生產(chǎn)線。鄧浩/攝

目前，骨水泥材料團隊所下的戰(zhàn)略棋局正在穩(wěn)步推進。方燦良表示，這項技術(shù)已經(jīng)按照國家食品藥品監(jiān)督管理局對于三類醫(yī)療器械的各種法規(guī)要求開展了系列的研究，并完成了前期技術(shù)開發(fā)、工藝驗證、第三方檢測、安全性實驗、細胞實驗、動物實驗、生物相容性實驗等一系列工作，有望在2024年拿到三類醫(yī)療器械注冊證。

“到時候，我們的產(chǎn)品就會走向全國?！?方燦良稱。

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