當下，全球供應(yīng)鏈加速重構(gòu)。如何更好應(yīng)對外部風險、更快滿足不斷變化的客戶需求、衡量供應(yīng)鏈建設(shè)的投資回報率等問題，成為攔在企業(yè)面前的一道道難題。

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施耐德電氣商業(yè)價值研究院攜清華大學全球共同發(fā)展研究院共同推出《邁向以客戶為中心的一流供應(yīng)鏈——精益、韌性、綠色、數(shù)字化》洞察報告，為中國企業(yè)供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型提供了具體可行的路徑指引和方法論。

不確定性上升，供應(yīng)鏈面臨四大挑戰(zhàn)

隨著市場環(huán)境不確定性上升，供應(yīng)鏈管理已從幕后走向全局。施耐德電氣商業(yè)價值研究院指出，新形勢下，企業(yè)供應(yīng)鏈管理正面臨四大關(guān)鍵挑戰(zhàn)：

首先，企業(yè)的外部運營風險劇增。當前的主要外部挑戰(zhàn)，是產(chǎn)業(yè)升級與供需失衡。以汽車產(chǎn)業(yè)為例，制造商正加速向新能源汽車遷移，將深刻影響甚至徹底顛覆汽車產(chǎn)業(yè)鏈格局。

其次，內(nèi)部管理效率亟待提升。一方面，隨著中國企業(yè)在全球價值鏈地位上升，企業(yè)面臨更多規(guī)模增長和業(yè)務(wù)擴張帶來的效率難題，供應(yīng)鏈運營復(fù)雜度成倍提升。另一方面，為提高供應(yīng)鏈韌性或數(shù)字化水平進行的升級，將導(dǎo)致供應(yīng)鏈建設(shè)成本不斷增加，使投資回報成為管理者需考量的重要問題。

其三，生態(tài)圈協(xié)同難度加大。更多企業(yè)意識到，供應(yīng)鏈是一個大生態(tài)，生態(tài)圈的透明性、協(xié)同性如果不足，就會導(dǎo)致整個鏈條中的波動一級級向下傳導(dǎo)并不斷放大。因此，企業(yè)還需要熟悉二級甚至三級供應(yīng)商的能力、庫存、反應(yīng)速度，以便實現(xiàn)端到端快速應(yīng)對。

最后，綠色轉(zhuǎn)型迫在眉睫。企業(yè)面臨來自政府和市場提出的多重減碳要求。目前，各國政府都正通過減碳相關(guān)的機制加強排放監(jiān)管。碳中和成為ESG評級重要因素，日益影響著企業(yè)的股票表現(xiàn)；而供應(yīng)鏈下游客戶和終端消費者，也更加青睞甚至會強制性選擇綠色低碳產(chǎn)品。

駕馭變局，四大趨勢引領(lǐng)一流供應(yīng)鏈建設(shè)

內(nèi)外挑戰(zhàn)交織下，企業(yè)供應(yīng)鏈必須及時轉(zhuǎn)型才能更好應(yīng)對。為此，報告提出，企業(yè)供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型應(yīng)遵循精益、韌性、綠色、數(shù)字化四大趨勢，打造 “以客戶為中心的一流供應(yīng)鏈”。同時，針對企業(yè)在每一個建設(shè)方向下究竟該“怎么做”，報告給出了“基礎(chǔ)級”“專家級”“引領(lǐng)級”三個成熟度級別描述，為企業(yè)供應(yīng)鏈建設(shè)的不斷進階提供明晰的路線圖。

精益是供應(yīng)鏈高效運營的基礎(chǔ)。精益指企業(yè)一切都以滿足客戶需求為中心，通過不斷減少或消除工業(yè)全過程中的各種浪費提升自身競爭力。作為供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型的基石，整個價值鏈都需遵循精益的工作方式——包括研發(fā)、制造、物流、業(yè)務(wù)運營等等，才能將基礎(chǔ)打?qū)?，從而加速轉(zhuǎn)型。

韌性是供應(yīng)鏈穩(wěn)定運行的保障。韌性指當面臨突發(fā)風險時，能夠有應(yīng)對方案來減輕、消除風險，幫助企業(yè)恢復(fù)到原狀態(tài)甚至更加理想的狀態(tài)。不管是縮短供應(yīng)鏈條、增加供應(yīng)商備份，還是加強與供應(yīng)商之間的協(xié)同應(yīng)對，都是企業(yè)供應(yīng)鏈韌性轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵舉措。

綠色是供應(yīng)鏈可持續(xù)發(fā)展的未來。根據(jù)碳排放信息披露項目（CDP）對2020年全球披露數(shù)據(jù)的分析顯示，企業(yè)面臨來自供應(yīng)鏈環(huán)境風險而產(chǎn)生的潛在重大財務(wù)影響高達1200億美元。在政策制定者、投資者、客戶和其他利益相關(guān)方影響下，供應(yīng)鏈綠色轉(zhuǎn)型已成必然。

數(shù)字化是供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型的有效支撐手段。2023年世界銀行報告顯示，新興經(jīng)濟體國家端到端供應(yīng)鏈數(shù)字化，使其港口延誤時間比發(fā)達國家縮短了高達70%。毫無疑問，數(shù)字化建設(shè)將對整個供應(yīng)鏈效率產(chǎn)生不可估量的影響。如何更有效地收集、整理、分析信息，賦能供應(yīng)鏈的精益、韌性、綠色轉(zhuǎn)型，還需企業(yè)在數(shù)字化技術(shù)與人才方面持續(xù)投資。

以數(shù)字化為工具，打造端到端綠色供應(yīng)鏈

供應(yīng)鏈建設(shè)是一項系統(tǒng)工程。精益、韌性、綠色、數(shù)字化這四大建設(shè)方向并非孤立存在，而應(yīng)相互支撐，互為促進。作為一流供應(yīng)鏈建設(shè)的引領(lǐng)企業(yè)，施耐德電氣以精益為基礎(chǔ)，以數(shù)字化為工具，打通上下游各環(huán)節(jié)，協(xié)同創(chuàng)建綠色高效的供應(yīng)鏈未來。

施耐德電氣北京工廠部署屋頂光伏

在精益方面，基于EcoStruxure架構(gòu)與平臺部署多樣的數(shù)字化運營系統(tǒng)，施耐德電氣中國工廠整體生產(chǎn)效率提升8%-10%。在韌性方面，施耐德電氣縮短供應(yīng)鏈條、增加供應(yīng)商備份、加強與供應(yīng)商之間的協(xié)同應(yīng)對。在數(shù)字化方面，通過推動定制化、可持續(xù)和互聯(lián)互通，施耐德電氣不斷提升供應(yīng)鏈能力，在中國共有29家工廠和物流中心，其中18家是智能工廠和智能物流中心。

在綠色方面，施耐德電氣在全球擁有65家“零碳工廠”，在中國擁有 17家“零碳工廠”，15家被工信部認定的“綠色工廠”和12家“碳中和”工廠。通過部署多樣的數(shù)字化運營系統(tǒng)，中國區(qū)供應(yīng)鏈的整體能耗降低了13%。除自身實現(xiàn)碳中和外，施耐德電氣還承諾2040年實現(xiàn)端到端價值鏈的碳中和，2050年實現(xiàn)端到端價值鏈凈零碳排放。目前，已打造了涵蓋綠色設(shè)計、綠色采購、綠色生產(chǎn)、綠色交付、綠色運維的端到端綠色價值鏈。

正是憑借在供應(yīng)鏈建設(shè)方面的領(lǐng)先行動，施耐德電氣連續(xù)8年登上Gartner“全球供應(yīng)鏈25強” 榜單，2023年排名升至全球榜首。作為先行者，施耐德電氣還致力于成為供應(yīng)鏈可持續(xù)發(fā)展的賦能者。為推動供應(yīng)商減碳，施耐德電氣于2021年發(fā)起供應(yīng)商“零碳計劃”，旨在通過提供技術(shù)指導(dǎo)、咨詢服務(wù)等方式，幫助全球前1000位供應(yīng)商2025年減碳50%，其中包括中國的230家核心供應(yīng)商。未來，施耐德電氣將繼續(xù)賦能伙伴開啟減碳“倍速模式”，與更多生態(tài)伙伴并肩攜手，共同推進產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

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