據(jù)河鋼邯鋼消息，面對嚴峻的鋼鐵市場形勢，邯寶煉鐵廠認真貫徹集團決策部署和公司各項要求，解放思想，開拓創(chuàng)新，細化分解指標，通過量化備件管理、強化設備職責管理等措施，加強各環(huán)節(jié)管控，確保安全生產(chǎn)，降本增效。

該廠量化備件輔料管理，細化分解每種備件物料消耗指標，針對消耗異常的物料及時找出原因，并制定相應整改措施，壓減備件輔料費用。嚴格備件輔料計劃審批和領用制度，每月審核車間、作業(yè)區(qū)備件輔料計劃、領用情況;積極配合相關部室做好備件輔料招標、議價工作，降低采購成本;認真核查倉庫和機旁備件數(shù)量，避免出現(xiàn)新的機旁備料和倉儲財務庫存的增加;推進備件壽命周期管理，做好備件清庫、利庫，通過聯(lián)儲、集中管理、修配改等措施，降低備件庫存;大力開展修舊利廢，節(jié)約備件費用。

該廠強化設備職責管理，嚴格執(zhí)行工序、專業(yè)和區(qū)域責任獎懲制。點檢員、作業(yè)長、室管人員按專業(yè)分工序分工負責，車間主任和副主任按職責分工負責，設備廠長掌控全廠設備狀態(tài)，做到無死角全面覆蓋的設備管控，做到人人頭上有責任有指標，根據(jù)設備管理相關規(guī)定，對發(fā)生的設備故障和事故的責任能夠實現(xiàn)責任人一一對應。

該廠以TPM檢查、跑冒滴漏檢查、節(jié)電用電檢查、點檢的設備異常故障事故統(tǒng)計分析為抓手，每天檢查督促，掌控設備狀態(tài)，確保無設備事故。保證點檢員日常點檢的到位率和狀態(tài)信息準確。室管人員每天對點檢員點檢時間進行檢查督促，每天對異常、故障、事故進行統(tǒng)計分析，防微杜漸，把設備故障隱患扼殺在萌芽狀態(tài)。對容易發(fā)生異常故障的部位，每天進行兩點檢，必要時加大點檢頻率，密切觀察劣化傾向，適時制定檢修時間和方案，有計劃的消除設備隱患，防止事故的發(fā)生。對用電、供電及配電設施進行盤查，重點抓好配電室電纜橋架和電纜隧道的防鼠、防盜、防火工作，全面杜絕高壓配送電設施周圍建筑物等設施可能發(fā)生的如松動、損壞等不安全因素的發(fā)生，影響用電設施的運行，造成局部停電和大面停電產(chǎn)生的惡劣事故。

該廠實行設備維護包干制，壓減設備維護費用。充分利用內部維修資源，動員廣大干部職工集思廣益，主動作為，一切設備做到自檢自修，修舊利廢，降低設備維護成本，降低設備損壞率，助力生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

關鍵詞： 邯寶 全流程 降成本