2018年，萍安鋼鐵以優(yōu)化公司生產(chǎn)工藝流程、提升經(jīng)營(yíng)管理效率為主線，加大推進(jìn)自動(dòng)化建設(shè)。2018年完成自動(dòng)化重點(diǎn)項(xiàng)目23個(gè)，正在實(shí)施6個(gè)，預(yù)計(jì)全年可為公司創(chuàng)效856萬(wàn)元。

以風(fēng)動(dòng)送樣改造為例，以前該公司煉鋼連鑄成品樣都是由大包工取樣，然后由取樣工進(jìn)行收集，從連鑄步行送到爐前化驗(yàn)室。啟用風(fēng)動(dòng)送樣裝置后，可以將鋼水樣直接從連鑄送到化驗(yàn)室，不需取樣工步行送樣，提高了工作效率，優(yōu)化人員配置，同時(shí)也能提高設(shè)備的自動(dòng)化水平。檢測(cè)部汽車自動(dòng)取樣、石灰粉自動(dòng)取樣代替原來(lái)的手工取樣后，在減少人為因素干擾的同時(shí)，將取樣崗位人員安排至其他崗位，盤活人力資源。物運(yùn)部安源片軋鋼道口、鐵水作業(yè)區(qū)道口通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控操作，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值。

該公司的自動(dòng)化重點(diǎn)項(xiàng)目除了盤活人員外，立足革除設(shè)備弊端，節(jié)約成本，像安源煉鋼廠除塵風(fēng)機(jī)變頻改造就創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益。該廠共有3套一次除塵系統(tǒng)和2套二次除塵系統(tǒng)。據(jù)測(cè)算，將除塵風(fēng)機(jī)變頻改造后，降低了電耗，每年可節(jié)約電費(fèi)70多萬(wàn)元。

另外，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)也是自動(dòng)化攻關(guān)的出發(fā)點(diǎn)之一。該公司安源煉鐵廠90㎡燒結(jié)1#、2#機(jī)煤氣管道閥門原來(lái)為手動(dòng)蝶閥和手動(dòng)盲板閥，員工操作時(shí)需要佩戴空氣呼吸器進(jìn)行操作，人工勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)都比較大。將其改為電動(dòng)蝶閥和電動(dòng)盲板閥后，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制，大大降低了安全風(fēng)險(xiǎn)及員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

關(guān)鍵詞： 萍安 自動(dòng)化 創(chuàng)效力度