近日，河鋼邯鋼三煉鋼廠共冶煉了兩個澆次7爐方坯以鈦代釩鋼。經(jīng)檢驗(yàn)，連鑄坯成分和質(zhì)量均達(dá)到工藝規(guī)程內(nèi)控要求，軋后性能滿足要求。

隨著釩系合金的價格上漲，該廠為更好降本增效，與技術(shù)中心積極開展以鈮代釩和以鈦代釩小批量試驗(yàn)。本次試驗(yàn)高氮復(fù)合合金是在保證產(chǎn)品原有力學(xué)性能的前提下，減少釩氮及其他合金的加入量，以達(dá)到降低工序成本的目的。

此鋼種用鈦氮、鈮氮合金輔以少量稀土元素代替高價格的釩氮合金來進(jìn)行晶粒細(xì)化，不僅能降低生產(chǎn)成本，還能提高抗震鋼筋的屈服和抗拉等性能穩(wěn)定性。試制采用的高氮復(fù)合合金是通過高溫高壓對稀土元素、鈦和鈮等合金元素進(jìn)行氮化，并按合適配比進(jìn)行混合，各元素以氮化物的形式加入鋼水中，使得各元素氮化物能在鋼水中達(dá)到更好的收得率和更好的析出強(qiáng)化作用。從已經(jīng)軋制完的試驗(yàn)鋼筋性能檢驗(yàn)分析，本次試制的以鈦代釩合金性能和以往生產(chǎn)的單純的釩氮合金性能相近，都有明顯的屈服點(diǎn)，試制達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

由于高氮合金中含鈦和稀土等是易氧化元素，若在澆鑄過程形成新的氧化夾雜物嚴(yán)重時會造成水口堵塞，澆鑄中斷。為此，該廠先后幾次和技術(shù)中心討論試制方案，組織技術(shù)骨干認(rèn)真分析高氮合金加入時機(jī)和關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)，對冶煉過程中可能遇到的問題和可能出現(xiàn)的風(fēng)險逐一制定解決方案;冶煉生產(chǎn)過程中，該廠從轉(zhuǎn)爐初煉到LF精煉，再到方坯連鑄生產(chǎn)準(zhǔn)備和澆鑄，以及最后的鑄坯檢驗(yàn)，全程跟蹤各工序環(huán)節(jié)關(guān)鍵工藝參數(shù)變化，優(yōu)化保護(hù)渣使用和二冷配水，確保了鑄坯質(zhì)量滿足控制計(jì)劃要求。本次試制整個冶煉過程全部按照生產(chǎn)試制方案執(zhí)行，各工序緊密配合，最終達(dá)到了預(yù)期效果。

關(guān)鍵詞： 河鋼邯鋼 冶煉 以鈦代釩鋼