1月5日-12日，撫順特鋼第三煉鋼廠首次生產(chǎn)Φ610mm的416SST電渣錠獲成功。經(jīng)檢驗(yàn)，7支鋼錠表面質(zhì)量良好，成分達(dá)標(biāo)。Φ610mm電渣錠的成功冶煉，對(duì)416SST產(chǎn)品擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，降低生產(chǎn)成本具有十分重要的意義。

416SST是用于制作醫(yī)療器械的工模具鋼產(chǎn)品，市場(chǎng)前景廣闊。該鋼具有易切屑的特點(diǎn)，對(duì)硫元素及金屬夾雜物成分的要求極為嚴(yán)格，電渣重熔過(guò)程非常關(guān)鍵，冶煉難度很大。此前，由于用戶需求小尺寸規(guī)格的416SST產(chǎn)品，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，撫順特鋼先期采用Φ360mm、840公斤規(guī)格的結(jié)晶器進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量性能達(dá)標(biāo)，后期供貨穩(wěn)定。近期，用戶需求大尺寸規(guī)格的416SST產(chǎn)品，原鋼錠規(guī)格已無(wú)法滿足生產(chǎn)要求，為此，撫順特鋼組織開展了416SST擴(kuò)大錠型技術(shù)攻關(guān)。

鋼錠規(guī)格增大，硫元素及金屬夾雜物成分控制的難度隨之增加，對(duì)冶煉重熔過(guò)程提出了更高的要求。試制前，第三煉鋼廠、總工辦、技術(shù)中心相關(guān)人員多次例會(huì)，研究使用多大規(guī)格的結(jié)晶器冶煉最合理，并在確定使用Φ610mm、3.6噸規(guī)格的結(jié)晶器后，對(duì)冶煉工藝參數(shù)和過(guò)程控制要點(diǎn)進(jìn)行周密策劃。試制期間，第三煉鋼廠認(rèn)真做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并選用熔速穩(wěn)定性較好的5臺(tái)3噸電渣爐進(jìn)行冶煉，確保鋼中金屬夾雜物達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，根據(jù)結(jié)晶器規(guī)格的改變，對(duì)渣系做了相應(yīng)調(diào)整，以減少硫元素在電渣重熔過(guò)程中的燒損，使之控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。此外，為確保工藝參數(shù)的執(zhí)行實(shí)時(shí)受控，該廠技術(shù)專責(zé)對(duì)冶煉全過(guò)程進(jìn)行了跟班指揮。通過(guò)各環(huán)節(jié)的緊密配合，此次生產(chǎn)的7支Φ610mm電渣錠經(jīng)檢驗(yàn)硫元素及金屬夾雜物成分均達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。這次生產(chǎn)也為同類產(chǎn)品擴(kuò)大鋼錠規(guī)格積累下了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞： 撫順特鋼 煉鋼廠 電渣錠