邯寶煉鐵廠認真貫徹落實于勇董事長來公司調(diào)研并督導(dǎo)安全環(huán)保工作時的講話精神，積極落實公司要求，以“穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)化、低成本”為前提，全面建立市場化的績效考核機制，層層分解指標，堅定不移降低成本，推進公司產(chǎn)品提檔升級。

該廠在內(nèi)部建立工序間的市場化運轉(zhuǎn)機制，緊盯技術(shù)經(jīng)濟指標、產(chǎn)量、安全環(huán)保等關(guān)鍵評價指標，強化過程評價，在獎金分配上打破平均主義，使職工的收入與創(chuàng)效水平相對等，實現(xiàn)以數(shù)字化管理推行成本目標體系和成本管控，促進指標持續(xù)改善。同時加大主要車間、職能科室與煉鐵廠利潤掛鉤比例，優(yōu)化完善績效評價，突出人員創(chuàng)效能力評價，激發(fā)崗位創(chuàng)效活力。推進薪酬資源向一線傾斜，提升激勵效果，真正讓多勞動者多收益。

該廠強化產(chǎn)線對標，優(yōu)化調(diào)整高爐操作制度，在改善指標的基礎(chǔ)上降低成本。在指標分解上層層簽訂經(jīng)濟責任狀，建立一級保一級，層層保落實的經(jīng)濟責任制，要求各車間科室一把手牽頭，對標先進，改善指標，努力提高煤氣利用率，降低燃料比;強化高爐內(nèi)部操作，分階段提煤降焦，并把指標細化量化到具體數(shù)字，提高可操作性與可控性。將延長高爐壽命與提高產(chǎn)量一起抓，確保護爐時日產(chǎn)不降低;穩(wěn)定焦炭結(jié)構(gòu)，努力提高自產(chǎn)焦配比，固定外進焦品種采購廠家;根據(jù)入爐有害元素標準，控制廢物料配吃量;大力開展燒結(jié)礦提產(chǎn)攻關(guān)，優(yōu)化燒結(jié)礦、球團和塊礦配比，努力完成綜合礦二臺階目標。同時要求廣大干部職工從嚴、從緊、從細落實好各項指標，用每一天、每一周、每一月的工作業(yè)績保證全年目標實現(xiàn)，推動公司可持續(xù)發(fā)展。

該廠本著“事故就是最大的浪費”的原則，加強燒結(jié)機等設(shè)備管理，扎實推進設(shè)備標準化管理，強化設(shè)備TPM管理，狠抓點檢定修制的落實，全面加強三級點檢制度的落實，確保點檢到位率100%和設(shè)備定修項目計劃完成率98.5%以上。加強設(shè)備傾向性管理，定量、準確把握設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)防和消滅設(shè)備事故隱患，通過檢修項目化整為零來延長停機、停爐定修周期，制、壓減事故，實現(xiàn)高爐6個月、燒結(jié)機45天的定修周期和高爐非計劃休風及燒結(jié)故障時間為零的目標，保證公司生產(chǎn)穩(wěn)定高效。

關(guān)鍵詞： 邯寶 市場化 提效率