河鋼邯鋼氣體廠深入推進標準化管理，通過開展規(guī)程聯(lián)鎖大排查、完善應(yīng)急狀態(tài)生產(chǎn)指揮系統(tǒng)等措施，提升各項工作質(zhì)量和效率，保證氣體介質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定供應(yīng)。

該廠專門成立了由廠領(lǐng)導、技術(shù)專家、操作專家、各科科長、各專業(yè)一檔技術(shù)主管、各作業(yè)區(qū)作業(yè)長組成的“技術(shù)委員會”，采取專業(yè)技術(shù)把關(guān),處理廠內(nèi)部相關(guān)技術(shù)上難題，逐級審批形成有效文件。

該廠開展規(guī)程聯(lián)鎖大排查，完善《聯(lián)鎖管理制度》，加強聯(lián)鎖管理。要求聯(lián)鎖清單上墻，便于職工查閱學習，嚴格執(zhí)行聯(lián)鎖按期測試、實驗，形成記錄，保證聯(lián)鎖投運有效。針對2018年版的技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程，重新梳理所有崗位的聯(lián)鎖保護，在規(guī)程中明確增加“聯(lián)鎖清單”“工藝參數(shù)表”等項目。生產(chǎn)科、設(shè)備科管理人員深入各作業(yè)區(qū)，與作業(yè)區(qū)技術(shù)人員一起，逐臺梳理聯(lián)鎖，發(fā)現(xiàn)問題及時匯總，制定計劃逐項解決，確保數(shù)據(jù)一致，計算機內(nèi)部聯(lián)鎖投運正常，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

該廠完善事故應(yīng)急管理程序，職能科室切實深入一線與操作人員就事故狀態(tài)下的應(yīng)急程序、操作人員實際操作內(nèi)容、調(diào)度指揮程序等方面溝通交流。梳理崗位聯(lián)鎖狀態(tài)，完善應(yīng)急指揮程序。操作專家、作業(yè)長、技術(shù)主管成立操作隊，解決崗位人員不足問題，事故狀態(tài)下確保做到指揮順暢人員配合默契、設(shè)備聯(lián)鎖運行有效穩(wěn)定、應(yīng)急程序執(zhí)行冷靜從容。

該廠根據(jù)公司《標準化評價體系》，結(jié)合實際情況，完善細化《氣體廠工藝標準化評價細則》，落實好廠級、作業(yè)區(qū)、班組三級工藝標準化檢查體系。班組每天檢查崗位作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境、運行參數(shù)、設(shè)備、基礎(chǔ)臺賬等方面。作業(yè)區(qū)每周檢查員工對標準的掌握、崗位標準的嚴謹性、崗位標準的執(zhí)行、檢查發(fā)現(xiàn)問題的整改和驗證、檢查發(fā)現(xiàn)的考核等方面。廠級每周逐次抽查一個作業(yè)區(qū)，保證每月標準化檢查作業(yè)區(qū)全覆蓋。

該廠加強職工標準化學習培訓，強化異常情況處置預(yù)案演練。修定標準化全年學習計劃，學習內(nèi)容包括技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、典型事故案例、異常情況處置預(yù)案等，定期組織標準化考試，切實增強職工落實標準化意識，提高職工標準化操作水平。通過修訂2019年異常處置預(yù)案演練學習計劃，每季度各作業(yè)區(qū)組織演練，規(guī)范了故障情況下的標準化處理程序，增強崗位職工對異常情況的處置能力。

關(guān)鍵詞： 河鋼邯鋼 標準化 介質(zhì)