3月14日8時，河鋼邯鋼大型軋鋼廠型鋼生產(chǎn)線傳來捷報，當(dāng)日凌晨夜班生產(chǎn)60N百米重軌破班產(chǎn)最高記錄。當(dāng)班共生產(chǎn)百米軌95支，綜合合格率達(dá)到86%，當(dāng)班軋制產(chǎn)量完成575噸，這標(biāo)志著該生產(chǎn)線已具備日產(chǎn)百米重軌1500噸的能力。

今年以來，面對日益增多的重軌生產(chǎn)合同，為確保每一單合同如期交付，該廠深入總結(jié)分析前期重軌生產(chǎn)過程中存在的問題，從優(yōu)化生產(chǎn)組織、完善工藝流程和實(shí)施技術(shù)改造等方面入手，列出了25項(xiàng)課題，現(xiàn)已組織完成了18項(xiàng)，并取得了階段性成效。針對生產(chǎn)節(jié)奏逐漸加快，為確保工序銜接最優(yōu)，該廠依靠自身技術(shù)力量設(shè)計完成了調(diào)度全流程監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)上線后，能夠全方位實(shí)時監(jiān)控鋼軌運(yùn)行狀態(tài)，提高了生產(chǎn)節(jié)奏和快速反應(yīng)能力，初步實(shí)現(xiàn)了物流、數(shù)據(jù)流、信息流三流同步。針對后部工序鏡面、NDT檢驗(yàn)和鋸鉆線兩次鋸切影響過鋼節(jié)奏的難點(diǎn)問題，該廠經(jīng)過充分論證，采取了對鋸鉆線所有鋸坑、料斗進(jìn)行了改造的方案，且從方案的確定到招標(biāo)以及施工僅用了4天時間，改造實(shí)施后使每支鋼的過鋼節(jié)奏縮短了30秒。為了提高質(zhì)檢員業(yè)務(wù)素質(zhì)和技能，避免因鋼軌表面鏡面檢查影響節(jié)奏，該廠采取班后一小時對質(zhì)檢員崗位技能再提高進(jìn)行培訓(xùn)，以及開展“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)網(wǎng)上練兵”、技術(shù)比武等措施，提高了質(zhì)檢人員的檢驗(yàn)效率和準(zhǔn)確性。

關(guān)鍵詞： 河鋼邯鋼 軋鋼廠 產(chǎn)創(chuàng)紀(jì)錄