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我區(qū)加快推動工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型以“未來工廠”為引領(lǐng),助力新智造體系建設(shè)

近日,省經(jīng)信廳公布2021年浙江省“未來工廠”試點企業(yè)名單,臥龍電氣驅(qū)動集團有限公司成功入選。作為我區(qū)智能制造的典型代表,臥龍電驅(qū)正積極探索協(xié)同制造、共享制造、個性化定制、“產(chǎn)品+服務(wù)”等智能制造新模式、新業(yè)態(tài),為全省工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供實踐樣本。

此次“未來工廠”試點,聚焦數(shù)字化設(shè)計、智能化生產(chǎn)、數(shù)字化管理等應(yīng)用場景,探索制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級中的新技術(shù)應(yīng)用和新模式創(chuàng)新,力爭形成可復(fù)制可推廣的解決方案和案例,供更多企業(yè)學習借鑒,賦能行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。

走進臥龍電驅(qū)智能制造車間,數(shù)十種智能制造核心裝備躍入眼簾。這些智能設(shè)備實現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)感知、數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化、智能控制等功能,以提升產(chǎn)品制造的智能化程度。特別是通過企業(yè)自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺i-Wolong,打通信息在橫向各系統(tǒng)模塊之間、縱向企業(yè)與客戶之間的聯(lián)系,實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理。

“此次試點工作,我們將完成基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),集研發(fā)設(shè)計、制造過程、過程控制系統(tǒng)、物流倉儲、能效管理于一體,并與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)高度集成的電機制造信息系統(tǒng)的建設(shè)。”臥龍電驅(qū)相關(guān)負責人介紹。與傳統(tǒng)制造模式相比,臥龍智能工廠建設(shè)完成后預(yù)計總體生產(chǎn)效率提高79%,生產(chǎn)運營成本降低33.5%,產(chǎn)品不良品率降低49.6%,能源綜合利用率提高16.7%,產(chǎn)品研發(fā)周期縮短40.3%,產(chǎn)品設(shè)計數(shù)字化率100%,關(guān)鍵加工工序數(shù)控化率100%,設(shè)備故障率小于1%。

今年以來,我區(qū)加快推進全省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展示范區(qū)建設(shè),制造業(yè)數(shù)字化、智能化改造明顯提速,很多企業(yè)尤其是實體經(jīng)濟企業(yè)謀求以融合實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級、挖掘數(shù)據(jù)紅利和價值,進一步推動了全區(qū)經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量變革、效率變革、動力變革。

區(qū)經(jīng)信局相關(guān)負責人表示,下一步將按照《“未來工廠”建設(shè)導(dǎo)則》,不斷探索建設(shè)路徑、豐富建設(shè)內(nèi)涵,挖掘更多發(fā)展?jié)摿Υ?、發(fā)展趨勢好、發(fā)展水平高的企業(yè),形成以“未來工廠”為引領(lǐng),以智能工廠和數(shù)字化車間為主體的新智造中堅力量。

據(jù)悉,我區(qū)將全面推進數(shù)字化改革,啟動實施全省電機“產(chǎn)業(yè)大腦”試點、“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、5G網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)建設(shè)等11個重大數(shù)字賦能項目,著力培育數(shù)字文化、智能電機、半導(dǎo)體裝備等數(shù)字產(chǎn)業(yè)。重點打造省級“未來工廠”1家、市級以上智能工廠(數(shù)字化車間)6個,實施企業(yè)智能化改造項目100個、建設(shè)5G基站850個,實現(xiàn)5G信號重點區(qū)域全覆蓋,力爭全年實現(xiàn)數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)增加值增長12%,軟件產(chǎn)業(yè)主營業(yè)務(wù)收入增長15%。