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據(jù)“山西轉(zhuǎn)型綜合改革示范區(qū)管理委員會(huì) ”網(wǎng)站，8月2日，山西綜改示范區(qū)入?yún)^(qū)企業(yè)山西瀟河建筑產(chǎn)業(yè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)智能制造車間一派繁忙景象。

今年以來，瀟河公司圍繞“服務(wù)集團(tuán)、深耕綜改、錨定高端、發(fā)力總包”發(fā)展思路，銳意進(jìn)取，俯身耕耘，市場開發(fā)再創(chuàng)佳績，實(shí)現(xiàn)了拓寬經(jīng)營“賽道”市場開發(fā)“量質(zhì)”雙提升。“上半年新簽合同總額較去年同期增長34.25%；新簽合同包含四個(gè)裝配式鋼結(jié)構(gòu)總承包公建項(xiàng)目，構(gòu)件加工類業(yè)務(wù)以寶鋼、中建二局、中建八局、中建科工等大客戶、大項(xiàng)目為主，占比達(dá)到了合同總額的65%，其中寶鋼鋼構(gòu)內(nèi)蒙古寶豐單個(gè)項(xiàng)目簽訂了六萬余噸構(gòu)件加工制作任務(wù)，新簽合同額取得“時(shí)間過半、任務(wù)過半”階段性勝利。”公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說道。

在箱型梁柱生產(chǎn)線上，機(jī)器人揮舞著長長的手臂，緊緊抓牢焊接件，有條不紊地轉(zhuǎn)動(dòng)，焊點(diǎn)準(zhǔn)確，弧光四射。“箱型梁柱廣泛應(yīng)用于高層建筑和大型廠房，也是近期車間加急趕制的鋼構(gòu)件產(chǎn)品。這條生產(chǎn)線配備有自動(dòng)輸送輥道和構(gòu)件翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)，減少吊裝作業(yè)，保證生產(chǎn)安全。此外，操作人員與機(jī)器人密切配合，也徹底取代了傳統(tǒng)的手動(dòng)焊接作業(yè)，不僅工作效率提升，而且加工精度更高。”公司制造事業(yè)部部長楊謙介紹，得益于自動(dòng)化、智能化、信息化設(shè)備大量使用，不僅大幅節(jié)省人工，而且日班產(chǎn)量也提升了3倍。智能制造不僅使車間生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品品質(zhì)提高，在工人之間又掀起了一股“轉(zhuǎn)型”熱潮。這兩年，車間已有三分之二的一線焊接工人已成功轉(zhuǎn)型為作業(yè)操控手。

在智能化與工人轉(zhuǎn)型的加持下，瀟河公司先后在省內(nèi)承攬并實(shí)施了太原武宿國際機(jī)場三期改擴(kuò)建工程T3航站樓、山西師范大學(xué)體育實(shí)訓(xùn)樓、瀟河新能源新材料產(chǎn)業(yè)基地、無尾鋼化真空玻璃產(chǎn)業(yè)園等10個(gè)項(xiàng)目。在省外市場，瀟河公司與中建、中鐵、寶鋼鋼構(gòu)等央企建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，先后承攬了廣東鶴山市硅能源產(chǎn)業(yè)園、寶鋼鋼構(gòu)內(nèi)蒙古寶豐、西安咸陽機(jī)場等多個(gè)典型示范項(xiàng)目。

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