在濰坊臨朐五井鎮(zhèn)，有個綠化面積達到69000平方米的“花園”。這是家水泥廠，你信嗎？

春分時節(jié)，記者來到臨朐山水水泥有限公司。這座綠化面積達到69000平方米的“花園式工廠”，經(jīng)歷了冬季的錯峰生產(chǎn)，兩條日產(chǎn)4000噸新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線正滿負荷運行。而同在臨朐的另三家水泥企業(yè)，在2022年已經(jīng)關(guān)停整合產(chǎn)能。

2022年，2500噸/日及以下水泥熟料生產(chǎn)線和3.2米及以下水泥磨機全面關(guān)停退出。而對于已經(jīng)越過“及格線”的水泥企業(yè)，承受的壓力也并不輕松。

(資料圖片)

除了關(guān)停整合產(chǎn)能，去年市場波動給生產(chǎn)商帶來的影響也比較大?！八嘈袠I(yè)通過技術(shù)改造降本增效是唯一的出路?！迸R朐山水水泥有限公司總經(jīng)理劉乃勇告訴記者，他們先后投資近億元，完成多個技改項目，企業(yè)才重新煥發(fā)活力。

投資5000萬元更換熱效率較高的篦式冷卻機、投資1301萬元將窯頭電收塵改布袋收塵器、投資812萬元密封全公司皮帶長廊……劉乃勇給記者列了一張技改清單。

技改帶來的結(jié)果是，氮氧化物排放由原來的82毫克/立方米降低到目前的43毫克/立方米，煙塵由原來的7毫克/立方米降低到目前的2毫克/立方米；固體廢棄物綜合利用，煤矸石、鐵礦選礦粉末、粉煤灰等一一變廢為寶。

臨朐縣工業(yè)和信息化局局長許美新說，臨朐縣每年拿出2000萬元技改專項資金，對企業(yè)技術(shù)改造進行補貼獎勵，“山水水泥技改項目，已連續(xù)兩年拿到了補貼?！?/p>

在東平湖畔，坐落著山東最大的尿素生產(chǎn)企業(yè)——山東瑞星集團。這家企業(yè)提前完成了固定床氣化爐淘汰任務(wù)，實現(xiàn)了先進產(chǎn)能覆蓋。2021年底，隨著粉煤日處理量世界最大的航天爐（3500噸）投入使用，徹底告別了老技術(shù)。

越早進行技術(shù)改造，越能吃到技術(shù)紅利。粉煤加壓氣化技術(shù)除了節(jié)能環(huán)保，最大的效益是原料煤的低階化。公司負責人回憶，升級第一套設(shè)備時，更換煤種后原料成本大幅度降低。

隨著高端裝備在全國化肥企業(yè)的逐漸普及，“粗糧”和“細糧”之間的差價逐漸變小。目前，該公司新技術(shù)仍然能降低30%左右的綜合成本，但如果現(xiàn)在才進行改造，效益方面的壓力就比較大。

在東營，濱?；ず妄R發(fā)化工則走出了一條聯(lián)手轉(zhuǎn)型的路。

兩家公司聯(lián)合投資9.88億元，創(chuàng)立盈科化學，在利津濱海新區(qū)化工產(chǎn)業(yè)園內(nèi)建立新廠，合力向精細化工轉(zhuǎn)型。

甲基丙烯酸甲酯簡稱MMA，是生產(chǎn)有機玻璃、高檔油漆和LED面板的重要材料。MMA的生產(chǎn)多采用丙酮氰醇法，但這種方式產(chǎn)生大量廢水和大量酸殘液，且生產(chǎn)原料之一的氫氰酸有劇毒，運輸過程存在較大安全隱患。

新建廠區(qū)后，盈科化學選擇異丁烯氧化清潔工藝進行生產(chǎn)，不使用有毒有害原料、不產(chǎn)生有毒的副產(chǎn)物，少量的廢水通過生化處理即可將化學需氧量降至300mg/L以下，廢氣可通過催化焚燒處理，在低污染的情況下有效地降低了企業(yè)的后續(xù)凈化成本。盈科化學副總經(jīng)理王榮海說，“原本企業(yè)面臨著生死考驗，通過轉(zhuǎn)型升級，企業(yè)走上了一條正規(guī)精細化工產(chǎn)業(yè)路線?！?/p>

為進一步推動水泥行業(yè)綠色化、數(shù)字化、智能化發(fā)展，中國水泥網(wǎng)將于2023年4月24-25日，在湖南長沙舉辦“中國水泥行業(yè)綠色發(fā)展高峰論壇暨超潔凈排放技術(shù)交流大會”和“第四屆中國水泥智能化高峰論壇”，誠邀行業(yè)專家、水泥及相關(guān)企業(yè)，共同助力水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展！

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