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微資訊!淺析ESP軋線技術(shù)


(資料圖)

ESP(Endless strip production),無頭軋制技術(shù),是指將粗軋后的帶坯在中間輥道上焊合起來,并連續(xù)不斷地通過精軋機(jī)的一種技術(shù)。ESP技術(shù)可以看做是當(dāng)前薄板坯連鑄連軋技術(shù)不斷發(fā)展升級(jí)而產(chǎn)生的無頭軋制中最具有代表性的前沿技術(shù)。ESP工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下:

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):大規(guī)模生產(chǎn)高質(zhì)量薄/超薄寬帶鋼,實(shí)現(xiàn)“以熱代冷”,帶鋼高性能均一性、高尺寸形狀精度(傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn))。ESP技術(shù)在高溫下軋制,提高了產(chǎn)品微觀組織的均勻性,使產(chǎn)品的性能提高;ESP線設(shè)計(jì)產(chǎn)品大綱為從低碳鋼到高碳鋼,以及合金鋼的完整產(chǎn)品系列,包括高等級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼種(如取向和無取向硅鋼),用于制造汽車車身面板的IF鋼;ESP工藝采用無頭軋制技術(shù),減少了穿帶次數(shù),可大量生產(chǎn)替代冷軋產(chǎn)品的薄規(guī)格(0.8-1.0mm)鋼種,且尺寸精度高。此外ES產(chǎn)品還具有鋼質(zhì)純凈,性能均勻;晶粒細(xì)小,強(qiáng)韌性好;粗糙度可調(diào),可個(gè)性化定制等特點(diǎn)。

成本優(yōu)勢(shì):噸鋼生產(chǎn)成本低,產(chǎn)線投資低,成材率比傳統(tǒng)工藝提高1%以上(高成材率,低氧化燒損、無切損)。ESP整個(gè)生產(chǎn)線從連鑄開始到成品卷取機(jī)193m,非常緊湊,屬于超短流程,是第1條能夠在7min內(nèi)完成帶卷熱軋全連續(xù)生產(chǎn)線,具有優(yōu)異的工序成本優(yōu)勢(shì),ESP工藝的工序成本約是傳統(tǒng)工序成本的55%。

在節(jié)能環(huán)保方面:同傳統(tǒng)熱連軋比較,節(jié)能40-60%。ESP技術(shù)可在高溫下充分利用連鑄坯高溫能量,即使實(shí)施較大的壓下量,產(chǎn)生的軋制力也較低??蓽p少能耗,降低溫室氣體和有害氣體的排放,降低水資源消耗。

目前國(guó)內(nèi)ESP產(chǎn)線共有7條,主要集中在日鋼、太行、福建鼎盛等廠家,其中日鋼是國(guó)內(nèi)鋼廠ESP產(chǎn)線最為集中的廠家,另外,部分鋼廠預(yù)計(jì)明年有ESP產(chǎn)線上線計(jì)劃。截止到2022年,中國(guó)在產(chǎn)ESP軋線在產(chǎn)產(chǎn)能1490萬噸,華東地區(qū)ESP共5條,占國(guó)內(nèi)ESP總產(chǎn)能的87.58%;河北地區(qū)2021年新增一條ESP軋線,福建地區(qū)一條ESP軋線,產(chǎn)能200萬噸。

ESP 生產(chǎn)的熱軋薄板可以替代部分冷軋產(chǎn)品,直接酸洗和鍍鋅。熱軋薄板焊接性能好,價(jià)格對(duì)比冷軋有優(yōu)勢(shì),市場(chǎng)整體接受度比較不錯(cuò)??梢赃M(jìn)行簡(jiǎn)單的彎折,但是不能沖壓。

主要行業(yè)應(yīng)用為:各類化工用鋼桶、包裝用鋼桶;汽車類:輕、微卡以及農(nóng)用車的車廂圍板和車廂底板、汽車內(nèi)部連接件以及加強(qiáng)件等;門類:防盜門的門面、門框等;電氣類:高低壓配電箱(柜)的箱體以及加強(qiáng)件、電纜橋架、電梯頂蓋以及層門等部位;五金類:滅火器、滑軌、垃圾桶外殼、鎖以及鉸鏈等。

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