近日，山西宏達(dá)鋼鐵集團(tuán)（簡(jiǎn)稱(chēng)"宏達(dá)集團(tuán)"）舉辦"五大重點(diǎn)項(xiàng)目投產(chǎn)啟動(dòng)儀式"，由中鋼國(guó)際全資子公司中鋼設(shè)備有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)"中鋼設(shè)備"）EPC總承包建設(shè)的1350m³高爐、220㎡燒結(jié)、2x80萬(wàn)噸雙高線(xiàn)項(xiàng)目均在列。其中，燒結(jié)項(xiàng)目已穩(wěn)定運(yùn)行，高爐及雙高線(xiàn)項(xiàng)目的投產(chǎn)，是中鋼設(shè)備助力宏達(dá)集團(tuán)在綠色低碳、智能鋼廠(chǎng)建設(shè)征程中邁出的堅(jiān)實(shí)一步。雙方合作行穩(wěn)致遠(yuǎn)、再上臺(tái)階。

全球第二套機(jī)組節(jié)約投資、提高能效

由中鋼設(shè)備EPC總承包建設(shè)的1350m³高爐升級(jí)項(xiàng)目，于2021年8月1日正式開(kāi)工建設(shè)。歷經(jīng)一年多，高爐于2022年10月6日點(diǎn)火、7日出鐵水，透平機(jī)于10月9日投運(yùn)，汽輪機(jī)于10月18日投運(yùn)；截至目前，整個(gè)項(xiàng)目保持穩(wěn)定運(yùn)行。

(資料圖)

項(xiàng)目采用汽電雙驅(qū)高爐鼓風(fēng)機(jī)與能量回收透平同軸機(jī)組（BCRT），也是全球第二套機(jī)組。

作為目前全世界范圍內(nèi)最復(fù)雜的多機(jī)聯(lián)合機(jī)組，它集汽（汽輪機(jī)）、電（電動(dòng)機(jī)）、氣（煤氣透平機(jī)、空氣壓縮機(jī)）于一體化運(yùn)行、一體化控制。BCRT機(jī)組通過(guò)汽輪機(jī)、電動(dòng)機(jī)、透平機(jī)同軸驅(qū)動(dòng)，在滿(mǎn)足高爐供風(fēng)工藝需要的同時(shí)，通過(guò)同軸的透平膨脹機(jī)把高爐煤氣的余壓余熱轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)機(jī)械能，直接傳遞給鼓風(fēng)機(jī)軸端——降低電動(dòng)機(jī)出力，并實(shí)現(xiàn)反送電，做到能量的最大化回收利用——有效節(jié)約投資成本、提高能源利用率、產(chǎn)生可觀(guān)的經(jīng)濟(jì)效益。高爐爐頂均壓煤氣全回收系統(tǒng)，進(jìn)一步提升節(jié)能減排效果。

中鋼設(shè)備項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)還建立了煉鐵自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化三融合的生產(chǎn)和管理模式；同時(shí)借助熱風(fēng)爐智能燃燒系統(tǒng)，通過(guò)比例極值調(diào)節(jié)法，保證熱風(fēng)爐絕大部分時(shí)間處于最佳燃燒狀態(tài)。

自主技術(shù)及裝備再應(yīng)用降本、增效、綠色

中鋼設(shè)備EPC總承包建設(shè)的2x80萬(wàn)噸雙高線(xiàn)項(xiàng)目，是目前國(guó)內(nèi)最高水平的高速線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)，也是宏達(dá)集團(tuán)第一條采用先進(jìn)直軋技術(shù)及控軋控冷技術(shù)的高速線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)。項(xiàng)目產(chǎn)品規(guī)格為Φ5.5mm～Φ16mm圓鋼，Φ6mm～Φ12mm熱軋帶肋鋼筋，自2021年7月1日開(kāi)工，其中A線(xiàn)于2022年8月10日投產(chǎn)、B線(xiàn)于8月25日投產(chǎn)。投產(chǎn)至今項(xiàng)目都保持穩(wěn)定、高效運(yùn)行，軋制速度贏(yíng)得客戶(hù)好評(píng)：

Φ10mm：最快70m/s，穩(wěn)定65m/s；

Φ8mm：最快108m/s，穩(wěn)定98m/s；

最快軋制節(jié)奏40s，日產(chǎn)量達(dá)到6000噸。

項(xiàng)目集合了連鑄坯直接軋制技術(shù)、控軋控冷技術(shù)、精軋模塊化及智能化集中控制系統(tǒng)、無(wú)間隔軋制等多項(xiàng)成熟、可靠的中鋼設(shè)備具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)及裝備。全線(xiàn)設(shè)5個(gè)軋機(jī)組、共28架軋機(jī)，精軋模塊軋機(jī)與單獨(dú)傳動(dòng)減徑機(jī)組的使用，進(jìn)一步增強(qiáng)了項(xiàng)目的高效、節(jié)能效果。

采用免加熱直軋技術(shù)，通過(guò)優(yōu)化直軋路徑，鋼坯運(yùn)行快捷、順暢。項(xiàng)目自投產(chǎn)以來(lái)，直軋率已達(dá)到80%以上、成材率提高約0.5%。

模塊化的精軋機(jī)組及減徑機(jī)組，有效提高軋輥利用率，降低電耗、輥耗。

輔之前后控制水箱，通過(guò)控制各機(jī)組軋制溫度及各機(jī)組的變形量，達(dá)到細(xì)化晶粒，實(shí)現(xiàn)提高鋼材強(qiáng)度的目的，降低煉鋼過(guò)程合金Mn添加，取消釩（V）、鈮（Nb）等微合金，為客戶(hù)提高產(chǎn)品性能、降低成本。

大幅降低加熱爐的燃料消耗，減少顆粒物排放，項(xiàng)目更加綠色、低碳。

電氣控制系統(tǒng)完善，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化自動(dòng)化控制，大幅減少了操作人員、提高了人員生產(chǎn)率。

作為宏達(dá)集團(tuán)的重點(diǎn)項(xiàng)目，高爐升級(jí)及2x80萬(wàn)噸雙高線(xiàn)項(xiàng)目肩負(fù)著創(chuàng)收增益的重任。投產(chǎn)儀式上，中鋼國(guó)際副總經(jīng)理唐發(fā)啟表示，自2020年中鋼國(guó)際與宏達(dá)集團(tuán)升級(jí)至戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系以來(lái)，雙方保持緊密溝通協(xié)作。"近期投產(chǎn)的高爐、燒結(jié)和雙高線(xiàn)項(xiàng)目，都是雙方精誠(chéng)合作、互利共贏(yíng)的寫(xiě)照。中鋼國(guó)際始終秉承"超越期待"的理念，順利完成了各個(gè)主體工序的建設(shè)任務(wù)，讓客戶(hù)的工藝流程更合理、設(shè)備更先進(jìn)、能耗更低、生產(chǎn)更綠色，向客戶(hù)交出一份高水準(zhǔn)、綠色環(huán)保的高質(zhì)量工程答卷，真正做到了"選擇中鋼國(guó)際就是選擇了放心"的承諾。"

節(jié)能降耗減排已然成為企業(yè)綠色低碳發(fā)展的必答題，中鋼國(guó)際將繼續(xù)憑借自身支持鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展全流程服務(wù)技術(shù)的集成能力，投身低碳技術(shù)攻關(guān)、聚焦客戶(hù)需求、全面提升服務(wù)品質(zhì)，努力在推動(dòng)綠色發(fā)展上實(shí)現(xiàn)更大進(jìn)展。

關(guān)鍵詞： 中鋼國(guó)際EPC總承包建設(shè)宏達(dá)高爐、雙高線(xiàn)項(xiàng)目