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10月25日，呂梁建龍2#方圓坯連鑄機（6機6流）熱試一次成功，此次熱試連澆兩爐，鑄坯斷面為200*200mm，鋼種Q235B，經(jīng)檢驗，鑄坯內(nèi)外部質(zhì)量良好。

該連鑄機是呂梁建龍堅定實施新舊動能轉(zhuǎn)換、推動企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要項目（1#轉(zhuǎn)爐連鑄工程）關(guān)鍵設備之一，它的成功熱試進一步拓寬呂梁建龍產(chǎn)品“賽道”，實現(xiàn)公司從生產(chǎn)普碳鋼，轉(zhuǎn)向生產(chǎn)無縫鋼管、鍛打坯等高端特鋼領(lǐng)域發(fā)展，開啟屬于自己的“特”別之路。

與原有1號方坯連鑄機（8機8流）相比，該設備可生產(chǎn)高品質(zhì)200×200mm斷面方坯以及φ210—φ380mm斷面圓坯產(chǎn)品。

設備采用達涅利特有結(jié)晶器及末端電磁攪拌技術(shù)，減少了鑄坯表面夾渣、氣孔、微裂紋，中心偏析及疏松等缺陷，從內(nèi)外部提高連鑄坯質(zhì)量。與此同時，設備運用結(jié)晶器液面自動檢測、保護渣自動加渣、連續(xù)測溫、二冷水動態(tài)控制模型實時跟蹤連鑄機生產(chǎn)狀態(tài)，自動計算鑄流溫度與跟蹤控制，實現(xiàn)了智能化連續(xù)澆鑄。

自今年6月開工建設至今，面對疫情防控、工期緊張多重壓力，公司各相關(guān)部門與達涅利專家團隊緊密配合，緊盯工期，倒排節(jié)點，制定詳細設備安裝調(diào)試方案，連續(xù)奮戰(zhàn)4個月，最終實現(xiàn)連鑄機順利試車，展現(xiàn)了呂梁建龍堅持優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，走好“普轉(zhuǎn)特”轉(zhuǎn)型發(fā)展之路的堅定決心。

在該項目啟動后，公司對國內(nèi)數(shù)家企業(yè)進行考察，并先后與中冶京城、中冶連鑄、中冶賽迪等國內(nèi)頂尖設計院進行技術(shù)交流，最終確認該連鑄機核心設備由達涅利制造，中冶賽迪承建，不僅確保了設備、系統(tǒng)的先進性，較同規(guī)格設備相比，還成功降低投資費用2290.2萬元。

同日，2#LF精煉爐也成功熱試，極大緩解1#LF爐生產(chǎn)壓力，為公司后續(xù)冶煉優(yōu)質(zhì)品種鋼提供了保障。

下一步，呂梁建龍將聚焦客戶需求，持續(xù)提升品種鋼占比，推動品種結(jié)構(gòu)升級，搶占高端產(chǎn)品市場，向著“打造優(yōu)特鋼生產(chǎn)基地”的企業(yè)戰(zhàn)略目標不斷邁進。

關(guān)鍵詞： 呂梁建龍2#方圓坯連鑄機一次熱試成功