國內(nèi)數(shù)控刀具龍頭歐科億發(fā)布漲價函。公司表示，自2022年10月1日起對公司部分產(chǎn)品價格進(jìn)行3%-10%的上調(diào)。自5月以來，海外品牌陸續(xù)發(fā)布漲價函，漲價幅度4%-15%之間，7月份以來，住友、山高、山特維克產(chǎn)品漲價陸續(xù)落地，肯納將于10月1日將相關(guān)產(chǎn)品價格上調(diào)9%-10%，瓦爾特將執(zhí)行新的價格表。

海外品牌第二輪漲價已步入尾聲，目前市場需求仍較弱，在此背景下歐科億率先發(fā)布漲價函，超市場預(yù)期。歐科億此次漲價的主要原因有：1)隨著海外品牌漲價，公司產(chǎn)品性價比優(yōu)勢愈發(fā)明顯;2)提高經(jīng)銷商補(bǔ)庫存積極性，從而刺激短期市場需求;3)公司對于自身產(chǎn)品性能、后續(xù)市場需求充滿信心。

6月中旬以來，受到高溫的影響，刀具行業(yè)需求減弱，8月份需求觸底。頭部廠商中報業(yè)績說明會披露，目前歐科億訂單排產(chǎn)1個月，華銳精密訂單排產(chǎn)近1個月，工廠訂單仍偏弱，但是經(jīng)銷商端需求逐漸好轉(zhuǎn)，主要是因為高溫天氣結(jié)束后，工廠開工恢復(fù)，刀具作為耗材，需求有所增長。目前仍處于市場需求季節(jié)性恢復(fù)階段，下游制造業(yè)復(fù)蘇程度仍有待觀察，預(yù)計9月底、10月初可傳導(dǎo)至工廠訂單端，靜待需求好轉(zhuǎn)。

(資料圖片僅供參考)

根據(jù)中研普華研究院《2022-2027年中國數(shù)控刀具行業(yè)市場全景調(diào)研與發(fā)展前景預(yù)測報告》顯示：

硬質(zhì)合金的高硬度、高耐磨的性能使其可以制造成為各種礦用工具、切削工具、耐磨工具等，廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、金屬切削機(jī)床、汽車制造、電子信息、航天軍工等領(lǐng)域，被譽(yù)為“工業(yè)的牙齒”。

硬質(zhì)合金通常按照碳化鎢晶粒大小以及其應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行劃分，晶粒大小很大程度上決定了硬質(zhì)合金的性能與應(yīng)用領(lǐng)域。

通常來講，晶粒度越小，硬質(zhì)合金硬度越高、耐磨性能越好，但同時韌性降低，抗沖擊性較差;晶粒度越大，硬質(zhì)合金抗沖擊性和韌性越好，硬度及耐磨性能降低。

2023我國硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀與市場需求

我國的硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)始于20 世紀(jì)40年代末，經(jīng)過國家戰(zhàn)略層面的大力支持以及幾十年來行業(yè)的不斷發(fā)展，中國硬質(zhì)合金工業(yè)發(fā)生了巨大變化，綜合實(shí)力大幅提升，國際競爭力顯著增強(qiáng)，逐步形成了生產(chǎn)、研發(fā)、貿(mào)易一整套完整的工業(yè)體系

近年來隨著經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定增長，下游產(chǎn)業(yè)及國內(nèi)外對于硬質(zhì)合金的需求不斷提升。而隨著下游行業(yè)硬質(zhì)合金需求不斷增長，使得我國硬質(zhì)合金行業(yè)市場規(guī)模不斷壯大。數(shù)據(jù)顯示，2020年我國我國硬質(zhì)合金行業(yè)市場規(guī)模為214.97億元。2021年我國硬質(zhì)合金行業(yè)市場規(guī)模為282.05億元。

目前我國硬質(zhì)合金市場需求仍主要集中在切削刀具、地質(zhì)礦山工具領(lǐng)域。數(shù)據(jù)顯示，2021年在我國硬質(zhì)合金市場需求結(jié)構(gòu)中，切削刀具占比最大，占比31.45%;其次為地質(zhì)礦山工具，占比為24.74%。

硬質(zhì)合金成本構(gòu)成中，材料成本占比較高，原材料占比約為其生產(chǎn)成本的70%。

碳化鎢、鈷粉作為硬質(zhì)合金的主要原材料，屬于稀有、不可再生金屬，其分布雖然廣泛但含量較低，開采難度較大，且由于國家對鎢礦開采進(jìn)行總量控制管理，供給端較為穩(wěn)定，市場需求及庫存變化對價格影響較大。

21世紀(jì)以來，我們國家的硬質(zhì)合金行業(yè)取得了快速的發(fā)展，但仍處于世界硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，科研投入、研發(fā)水平和能力、工藝水平和裝備水平、市場競爭力、企業(yè)盈利能力，以及產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量和檔次等與國際先進(jìn)硬質(zhì)合金企業(yè)仍存在較大的差距。

主要體現(xiàn)在產(chǎn)學(xué)研一體化水平較低，研發(fā)投入較少、高端技術(shù)人才缺乏，硬質(zhì)合金深加工的前沿技術(shù)和關(guān)鍵領(lǐng)域少有重大突破，原創(chuàng)性核心技術(shù)成果較少，導(dǎo)致我們國家的硬質(zhì)合金產(chǎn)品深加工的比例在18%至27%之間波動，距西方發(fā)達(dá)國家硬質(zhì)合金深加工比例仍有較大差距。

目前國內(nèi)部分硬質(zhì)合金品類產(chǎn)品仍以中低檔為主，無法滿足國內(nèi)高端制造業(yè)的需求，高檔硬質(zhì)合金數(shù)控刀片等高技術(shù)含量、高附加值的硬質(zhì)合金產(chǎn)品仍需從國外進(jìn)口。

根據(jù)海關(guān)總署發(fā)布的進(jìn)出口數(shù)據(jù)，我們國家進(jìn)口的“其他硬質(zhì)合金制的金工機(jī)械用刀及片”的平均單價約為出口價格的6至8倍，國內(nèi)企業(yè)深加工程度亟待提升。

為解決國內(nèi)硬質(zhì)合金行業(yè)產(chǎn)品深加工程度較低、高端硬質(zhì)合金自給率不足的現(xiàn)狀，在一系列鼓勵政策的支持下，我們國家硬質(zhì)合金行業(yè)通過資源整合、優(yōu)化重組，企業(yè)規(guī)模不斷壯大。

同時，針對一系列“卡脖子”的關(guān)鍵領(lǐng)域，通過引進(jìn)吸收、自主創(chuàng)新，在原料生產(chǎn)、硬質(zhì)材料的產(chǎn)品和材質(zhì)開發(fā)、工藝和裝備應(yīng)用、質(zhì)量檢測、廢舊合金的循環(huán)利用等方面取得了一系列重大進(jìn)步。

《2022-2027年中國數(shù)控刀具行業(yè)市場全景調(diào)研與發(fā)展前景預(yù)測報告》由中研普華研究院撰寫，本報告對該行業(yè)的供需狀況、發(fā)展現(xiàn)狀、行業(yè)發(fā)展變化等進(jìn)行了分析，重點(diǎn)分析了行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、如何面對行業(yè)的發(fā)展挑戰(zhàn)、行業(yè)的發(fā)展建議、行業(yè)競爭力，以及行業(yè)的投資分析和趨勢預(yù)測等等。報告還綜合了行業(yè)的整體發(fā)展動態(tài)，對行業(yè)在產(chǎn)品方面提供了參考建議和具體解決辦法。

關(guān)鍵詞：