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近日，普銳特冶金技術(shù)為鞍山鋼鐵集團有限公司（以下簡稱鞍山鋼鐵）改造的1號雙流板坯連鑄機熱試成功。改造后的雙流連鑄機設(shè)計年產(chǎn)量達到275萬噸，能夠生產(chǎn)厚度170-250毫米，寬度為1100-2150毫米的板坯。

為了提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量，鞍山鋼鐵對1號，2號，3號連鑄機進行改造。1號機鑄機弧半徑從5米提高到9米（鞍鋼集團工程技術(shù)有限公司自主設(shè)計和施工），同時通過增加2個水平段以延長冶金長度，提高鑄機拉速和產(chǎn)量；用智能彎曲段替代傳統(tǒng)的彎曲段以便于遠程厚度調(diào)整，提高鑄機生產(chǎn)的靈活性。

在這個改造項目中，普銳特冶金技術(shù)為該雙流連鑄機提供機械和電氣自動化L1和L2系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備以及軟件的供貨，以及完整的設(shè)計及調(diào)試。

為了最大限度縮短停產(chǎn)時間，項目計劃的編制以快速執(zhí)行為原則。1號連鑄機從停機到第1爐熱試，用了不到2個月的時間，普銳特冶金技術(shù)的調(diào)試團隊更是僅用10天時間就完成了L1和L2系統(tǒng)的調(diào)試?？焖俑咝У捻椖繄?zhí)行不僅體現(xiàn)了普銳特冶金技術(shù)團隊的豐富經(jīng)驗，也是雙方高度配合的成果。

該項目采用了普銳特冶金技術(shù)最新的連鑄機設(shè)計理念和控制技術(shù)，包括二級系統(tǒng)最新的工藝模型和一級系統(tǒng)最新的工藝技術(shù)包、以及ASTC智能扇形段控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了鑄機的穩(wěn)定生產(chǎn)并顯著提高鑄機產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量，將助力鞍山鋼鐵在激烈的市場競爭中創(chuàng)造更加優(yōu)良的效益。

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