年獲得31項(xiàng)專利 參與制定9項(xiàng)國標(biāo) 遂昌永上特材數(shù)字智能化改造提升競爭力
“自2016年入駐遂昌后,每年銷售額增長都在20%以上,今年有望突破3億元!”日前,浙江永上特材有限公司董事長鄧志堅(jiān)欣喜地說,近一年來,企業(yè)投入近400萬元用于軟硬件升級(jí)與數(shù)字化智能化改造,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率都有了大幅提升,訂單量更是水漲船高。
走進(jìn)企業(yè)的智慧工廠控制間,顯示屏上材料消耗、車間員工實(shí)時(shí)上報(bào)、各工序產(chǎn)量匯總、合同發(fā)貨預(yù)警等信息一目了然。通過監(jiān)控還可以同步掌控產(chǎn)品流轉(zhuǎn)、安全作業(yè)以及工區(qū)生產(chǎn)力是否飽和等情況,為企業(yè)合理分配勞動(dòng)資源和優(yōu)化生產(chǎn)布局提供了有力支持。
永上特材專注不銹鋼制造已有30年,集不銹鋼及高溫耐蝕鎳基合金,有縫管、無縫管生產(chǎn)銷售以及高新產(chǎn)品研發(fā)為一體,擁有自營進(jìn)出口權(quán),經(jīng)濟(jì)和技術(shù)實(shí)力十分雄厚。落戶遂昌后,在當(dāng)?shù)厣钊雽?shí)施“工業(yè)復(fù)興提速戰(zhàn)”的大潮中奮勇當(dāng)先、砥礪前行。
“以往產(chǎn)品經(jīng)過稱重后,要花費(fèi)幾天時(shí)間由人工進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、核對(duì)、歸檔等工作,效率低,出錯(cuò)率還高。”總經(jīng)理方德偉說,現(xiàn)如今,車間配備了“數(shù)字大腦”,數(shù)據(jù)直接由系統(tǒng)錄入,進(jìn)而服務(wù)后續(xù)的檢測(cè)、質(zhì)保、打包發(fā)運(yùn)等環(huán)節(jié),不出幾個(gè)小時(shí)便能完成。據(jù)粗略估計(jì),企業(yè)自啟用ERP、MES系統(tǒng)后,單單軋線的生產(chǎn)效率就至少提升30%。
數(shù)字化智能化改革的紅利還體現(xiàn)在一線操作工與日俱增的待遇上。近兩年,企業(yè)一線工人工資呈線性提升,員工們工作積極性和責(zé)任感都大大加強(qiáng)。冷軋工段班組長蔡貴友說:“我們干的每一份活、出的每一份力都清清楚楚記錄在數(shù)據(jù)里,反映在工資上。”
除了在產(chǎn)量、規(guī)模上位列前茅,近年來,永上特材對(duì)研發(fā)創(chuàng)新也愈加重視。企業(yè)專門成立特材研究所,與哈爾濱工業(yè)大學(xué)、寧波兵科院等深入交流合作,在新材料、新產(chǎn)品研發(fā)、專利申請(qǐng)、工藝改進(jìn)及設(shè)備革新上持續(xù)加大投入力度,2020年研發(fā)費(fèi)用超過銷售額的3.5%。
如今,永上特材已擁有60余項(xiàng)企業(yè)資質(zhì),8個(gè)產(chǎn)品榮獲省級(jí)新產(chǎn)品,近3年更是獲得制造工藝、生產(chǎn)設(shè)備等方面專利31項(xiàng),參與制定9項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)。