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近日，6000馬力破碎機、1250型剪切機和1600型剪切機生產(chǎn)線相繼在八鋼建成并投入試生產(chǎn)。這些產(chǎn)線與今年5月份建成投產(chǎn)的1800型自動鋼筋撕碎機生產(chǎn)線一起，形成了新疆產(chǎn)能規(guī)模最大的廢鋼加工基地，每年可破碎加工廢鋼120萬噸。

據(jù)了解，八鋼6000馬力破碎機日產(chǎn)設(shè)計為2000噸，1250型自動剪切機日產(chǎn)設(shè)計為400噸，1600型自動剪切機日產(chǎn)設(shè)計為600噸，1800型自動鋼筋撕碎機日產(chǎn)設(shè)計為500噸。四條自動化廢鋼破碎產(chǎn)線具有無廢氣、無揚塵、無切割損耗的特點，替換了廢鋼加工人員50人，實現(xiàn)了現(xiàn)場作業(yè)的本質(zhì)化安全，作業(yè)效率有效提升。

四條產(chǎn)線分別對各類廢鋼原料進行撕碎、破碎、剪切加工，滿足高爐和煉鋼工序生產(chǎn)對廢鋼料的所需。當(dāng)前，面對鋼鐵市場的低迷形勢，八鋼將降低鐵耗提高廢鋼比作為降本措施之一，按照這一降本措施，八鋼物流運輸分公司原料廢鋼管理區(qū)針對四條產(chǎn)線，制定產(chǎn)能爬坡計劃，內(nèi)部挖潛，全力降低廢鋼采購成本。目前已實現(xiàn)日產(chǎn)廢鋼破碎料2000噸，從而停止外采破碎料。僅此一項，每天可節(jié)約15萬元。

八鋼物流運輸分公司原料廢鋼管理區(qū)主管王亞軍介紹說，廢鋼加工的自動化，實現(xiàn)了勞動效率的最大化，現(xiàn)場安全生產(chǎn)得到了有效保障，不僅解決了人工切割過程產(chǎn)生的損耗，同時還杜絕了切割造成的環(huán)境污染。目前，管理區(qū)正在全力做好產(chǎn)線的順產(chǎn)、達產(chǎn)工作，確保廢鋼原料的保供。(今日八鋼)

關(guān)鍵詞： 綜合產(chǎn)能 加工基地