今年以來(lái)，山東能源魯西礦業(yè)唐口煤業(yè)深入貫徹落實(shí)“精煤戰(zhàn)略”部署要求，緊緊樹(shù)牢“選煤創(chuàng)效是最快捷、最直接、最可觀的創(chuàng)效方式”理念，建立浮選系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝、狠抓內(nèi)部管理，2至5月份，精煤回收率提高6%，累計(jì)“增產(chǎn)”精煤60525噸，“聚寶盆”作用得到充分發(fā)揮。

浮選系統(tǒng)“上線”

(資料圖)

“浮選系統(tǒng)未投用前，0.35mm以下細(xì)煤泥無(wú)法有效分選，導(dǎo)致尾煤泥發(fā)熱量高，存在精煤損失現(xiàn)象。”該公司副總經(jīng)理李肖華說(shuō)，為提高精煤產(chǎn)率，深挖煤炭洗選創(chuàng)效潛力，充分發(fā)揮洗煤廠效益“倍增器”作用，2022年8月11日，唐口煤業(yè)投資6485.3萬(wàn)元建設(shè)的浮選系統(tǒng)正式動(dòng)工。

“浮選系統(tǒng)建立期間，我們相繼克服疫情、嚴(yán)寒、運(yùn)輸?shù)戎T多困難，歷時(shí)五個(gè)月，順利完成手續(xù)辦理、項(xiàng)目招標(biāo)、工程設(shè)計(jì)、土建施工等6個(gè)階段的工作，同年12月31日建成。”該公司副總經(jīng)理王輝介紹。

據(jù)了解，該浮選系統(tǒng)建設(shè)采用EPC承包形式，占地面積1365㎡，建筑面積4480㎡，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)包含3臺(tái)精煤浮選機(jī)、3臺(tái)浮選精煤壓濾機(jī)、1臺(tái)煤泥破碎機(jī)、1臺(tái)精煤摻混機(jī)、1臺(tái)圓盤給料機(jī)等設(shè)備設(shè)施。

浮選能力“節(jié)節(jié)攀升”

“在浮選系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行階段，浮精日產(chǎn)量200噸左右，浮選系統(tǒng)生產(chǎn)能力和創(chuàng)效價(jià)值還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)。”該公司洗配煤管理辦公室主任叢磊介紹。

為此，該公司洗配煤管理辦公室組織洗選專業(yè)技術(shù)人員成立課題研究小組，對(duì)生產(chǎn)組織及現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題開(kāi)展課題攻關(guān)，通過(guò)積極協(xié)調(diào)魯西礦業(yè)洗配煤中心和有關(guān)設(shè)備、藥劑廠家，對(duì)存在一次浮選灰分較高、藥劑添加控制不穩(wěn)定等問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)、現(xiàn)場(chǎng)解決，最終采取“3+2”兩段浮選工藝、優(yōu)化藥劑配比等系列措施，確保了浮精產(chǎn)量在1月底穩(wěn)定在600噸左右。

同時(shí)，該公司在生產(chǎn)組織上重新優(yōu)化調(diào)整,他們將主洗和浮選系統(tǒng)各生產(chǎn)班組整合為洗選生產(chǎn)班，將主洗車間生產(chǎn)骨干調(diào)配到浮選系統(tǒng)，為保證調(diào)試期間“量”和“質(zhì)”平衡，還組建2個(gè)浮選調(diào)試小組，1個(gè)壓濾小組、1個(gè)運(yùn)輸摻配小組、1個(gè)指標(biāo)檢驗(yàn)小組，解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題20余項(xiàng)，制約生產(chǎn)難點(diǎn)4項(xiàng)。

為逐步提高浮選司機(jī)的理論知識(shí)和操作水平，該公司以“學(xué)中干、干中學(xué)”的理念，邀請(qǐng)各設(shè)備廠家采取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操教學(xué)、班后理論授課，做到生產(chǎn)與培訓(xùn)兩不誤，讓職工短時(shí)間內(nèi)掌握了浮選機(jī)操作要領(lǐng)、主控柜加藥調(diào)節(jié)要領(lǐng)、機(jī)電設(shè)備原理及故障處置等，確保了浮選系統(tǒng)安全穩(wěn)定高效運(yùn)行。

浮選創(chuàng)效4600余萬(wàn)元

“我們使用的XJM-S(3+2)型浮選機(jī)，對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，并且在第三室與第四室之間增設(shè)可轉(zhuǎn)換流程裝置的中礦箱結(jié)構(gòu)，前部三個(gè)浮選室、后部?jī)蓚€(gè)浮選室的‘3+2’階梯形布置，對(duì)浮精灰分靈活控制提供了便利，目前浮精灰分由調(diào)試期的11%-12%降至8.8%-9.5%。”該公司選煤廠廠長(zhǎng)車立潤(rùn)介紹。

期間，該公司還建立了智能浮選加藥系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)對(duì)洗選精煤、浮選精煤、浮選尾礦的指標(biāo)在線檢測(cè)以及智能算法，有效調(diào)節(jié)加藥量、藥比、充氣量等關(guān)鍵參數(shù)，實(shí)現(xiàn)精礦合格、尾礦合格目標(biāo)，在最優(yōu)的藥耗下實(shí)現(xiàn)精煤的最大回收。

據(jù)了解，該系統(tǒng)還可監(jiān)控入浮的煤泥量，通過(guò)調(diào)節(jié)每臺(tái)浮選機(jī)的入浮量，實(shí)現(xiàn)浮選系統(tǒng)的分選能力最優(yōu)化，提升了浮精產(chǎn)率1%以上，降低了藥劑消耗5%左右。目前，尾煤泥發(fā)熱量降至3500大卡以內(nèi)，可直接摻入洗混煤中作為動(dòng)力煤銷售，不僅增加了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的靈活性，還進(jìn)一步壓減了煤泥量。

“在完備的設(shè)備設(shè)施、過(guò)硬的技術(shù)、科學(xué)的管理保障下，2-5月份，浮選系統(tǒng)多產(chǎn)精煤60525噸，減去人工成本、材料費(fèi)用、電耗成本等，累計(jì)創(chuàng)效4600余萬(wàn)元。”李肖華說(shuō)。

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