當前速看:三鋼集團產(chǎn)能置換(泉州閩光部分)及配套項目環(huán)境影響獲批
福建泉州閩光鋼鐵有限責任公司:
(資料圖)
你單位報送的由福建省冶金工業(yè)設(shè)計院有限公司編制的《三鋼集團產(chǎn)能置換(泉州閩光部分)及配套項目環(huán)境影響報告書(報批本)》(以下簡稱《報告書》)及申請審批的報告收悉。經(jīng)組織專家評審并征求泉州市安溪生態(tài)環(huán)境局意見,現(xiàn)批復(fù)如下:
一、三鋼集團產(chǎn)能置換(泉州閩光部分)及配套項目位于安溪縣湖頭鎮(zhèn),根據(jù)福建省經(jīng)濟和信息化委員會《關(guān)于同意三鋼集團產(chǎn)能置換方案的復(fù)函》(閩經(jīng)信函產(chǎn)業(yè)〔2017〕1173號)和《福建省投資項目備案證明(內(nèi)資)》(閩工信備〔2019〕C090015號),項目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)鐵水228萬噸,不增加煉鐵產(chǎn)能。主要建設(shè)內(nèi)容為:在泉州閩光鋼鐵現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)的原燒結(jié)和球團場地,新建煉鐵1200m3、1250m3高爐各1座;在主廠區(qū)與在建燒結(jié)改建項目間新增地塊內(nèi),新建1座12萬m3高爐煤氣柜等公輔系統(tǒng),同時,淘汰2座550m3高爐和1座1000m3高爐,拆除現(xiàn)有3萬m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜,停用現(xiàn)有10萬m3高爐煤氣柜。項目生產(chǎn)設(shè)備和工藝以報告書核定為準。
根據(jù)《報告書》評價結(jié)論、專家評審結(jié)論及泉州市安溪生態(tài)環(huán)境局意見,項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策,符合泉州市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控要求,符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》、《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件(2015年修訂)》等國家產(chǎn)業(yè)政策;項目選址符合《安溪縣湖頭產(chǎn)業(yè)園控制性詳細規(guī)劃》及其規(guī)劃環(huán)評要求。項目建設(shè)和生產(chǎn)在嚴格落實《報告書》提出的各項生態(tài)環(huán)境保護、環(huán)境風(fēng)險防范措施以及主要污染物削減措施,采取最嚴格的環(huán)境管理制度、環(huán)境監(jiān)控措施后,污染物可達標排放,主要污染物排放符合總量控制要求,環(huán)境風(fēng)險可控。在項目嚴格落實福建省經(jīng)濟和信息化委員會《關(guān)于同意三鋼集團產(chǎn)能置換方案的復(fù)函》(閩經(jīng)信函產(chǎn)業(yè)〔2017〕1173號),確保改建項目完成后,鋼鐵產(chǎn)能不發(fā)生變化的基礎(chǔ)上,經(jīng)綜合考慮,我局原則同意該項目按照《報告書》中所列建設(shè)項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、采用的生產(chǎn)工藝以及擬采取的環(huán)境保護措施進行建設(shè)。
二、項目實施過程中應(yīng)重點做好以下工作:
(一)按照“環(huán)保優(yōu)先、綠色發(fā)展”的目標定位,以及全流程全過程超低排放的理念,進一步優(yōu)化平面布局、工藝路線和設(shè)計方案,選用優(yōu)質(zhì)原輔料,采用國際先進技術(shù)、工藝和裝備,對標國內(nèi)外同行業(yè)先進能效水平,強化各裝置節(jié)能、降耗、減排措施,確保企業(yè)清潔生產(chǎn)在優(yōu)于國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平基礎(chǔ)上持續(xù)提升,從源頭減少污染物的產(chǎn)生和碳的排放。
(二)以新帶老,進一步完善廠區(qū)污水及雨水收集、處理和回用系統(tǒng),進一步提高污水回用率。高爐煉鐵項目生產(chǎn)廢水全部循環(huán)使用,不外排;生活污水經(jīng)處理納入廠區(qū)現(xiàn)有污水處理站,經(jīng)處理達到GB13456-2012《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》中表2新建企業(yè)污染物排放標準限值和GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》中一級A標準后排放。
(三)落實大氣污染防治措施
1.加強源頭控制,采用清潔低硫原料、燃料,嚴格落實《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》(環(huán)大氣〔2019〕35號)。高爐礦槽、出鐵場、焦炭烘干(使用熱風(fēng)爐煙氣的干燥氣)、高爐噴煤等工序的產(chǎn)塵廢氣采用脈沖布袋除塵器并選用高效的覆膜濾料;高爐煤氣采用“重力除塵+覆膜濾袋袋式除塵+精脫硫”治理技術(shù);高爐熱風(fēng)爐采用凈化后的高爐煤氣作為燃料+低氮燃燒工藝。
2.加強無組織廢氣收集治理。煤、焦炭、燒結(jié)礦等物料應(yīng)采用密閉料倉或封閉料棚等方式儲存,采用皮帶廊道等密閉輸送;煉鐵工序的物料破碎、篩分、混合等設(shè)備應(yīng)設(shè)置密閉罩并配備除塵設(shè)施;高爐爐頂上料、礦槽、高爐出鐵場等產(chǎn)塵點應(yīng)全面加強集氣能力建設(shè),出鐵場平臺應(yīng)封閉或半封閉,鐵溝、渣溝應(yīng)加蓋封閉,有效提高粉塵廢氣收集率,產(chǎn)塵點及車間不得有可見煙粉塵外逸。
大氣污染物有組織、無組織排放均需滿足《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》(環(huán)大氣〔2019〕35號)超低排放指標限值和無組織排放控制要求;高爐噴煤廢氣污染物排放執(zhí)行GB28663-2012《煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標準》中表2排放限值。廠界顆粒物濃度執(zhí)行GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》中無組織排放監(jiān)控濃度限值。
3.加強監(jiān)測監(jiān)控、視頻監(jiān)控設(shè)施建設(shè)。排氣筒高度應(yīng)達到環(huán)評要求并符合相關(guān)規(guī)定,高爐礦槽、高爐出鐵場等安裝自動監(jiān)控設(shè)施;綜合料場出入口、高爐礦槽和爐頂區(qū)域等易產(chǎn)塵點,應(yīng)安裝高清視頻監(jiān)控設(shè)施;主要產(chǎn)塵點周邊、運輸?shù)缆穬蓚?cè)布設(shè)空氣質(zhì)量監(jiān)測微站點,并做好監(jiān)測記錄。
4.改建煉鐵工程投產(chǎn)后泉州閩光全廠環(huán)境防護距離為:主廠區(qū)東側(cè)廠界(臨凈水站)外200米,主廠區(qū)南側(cè)廠界(臨制氧站)外30米,主廠區(qū)西南廠界(臨現(xiàn)有煉鐵車間)外370米、主廠區(qū)西南廠界(臨專用鐵路)外500米,主廠區(qū)西北廠界(臨料場)外250米,新燒結(jié)廠區(qū)東南廠界外140米、新燒結(jié)廠區(qū)南側(cè)廠界外90米、新燒結(jié)廠區(qū)西北廠界外180米的包絡(luò)線范圍,包絡(luò)線范圍以報告書劃定范圍為準。在上述環(huán)境防護區(qū)內(nèi)不得有居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、行政辦公和科研等環(huán)境敏感目標。
(四)土壤和地下水污染防治。嚴格按《報告書》提出的防滲措施要求,落實地下水污染防控,加強防滲設(shè)施的日常維護,防止土壤及地下水污染。建立完善的土壤和地下水監(jiān)測制度,嚴格按照環(huán)評和相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求落實土壤和地下水監(jiān)測計劃,一旦出現(xiàn)土壤或地下水污染,立即啟動應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急措施,減少對土壤和地下水的不利影響。
(五)做好固體廢物的收集、處理處置及綜合利用。按照“減量化、無害化、資源化”原則,對固體廢物進行分類收集、貯存、處理和處置,規(guī)范建立固體廢物管理臺賬,加強全過程規(guī)范化管理,確保不造成二次污染。一般工業(yè)固體廢物盡量實現(xiàn)全部綜合利用,高爐水渣、各工序除塵灰等一般工業(yè)固體廢物返回燒結(jié)系統(tǒng)或外售綜合利用;危險廢物應(yīng)規(guī)范收集、貯存,并委托有資質(zhì)單位進行處置或回收利用。
(六)落實噪聲污染防治措施。優(yōu)化高噪聲設(shè)備布局,優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備,采取消聲、隔聲、減震等措施減聲降噪。臨莆永高速和省道307線側(cè)廠界,廠界噪聲執(zhí)行GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》4類標準要求;其余廠界噪聲執(zhí)行GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》3類標準要求。
(七)環(huán)境風(fēng)險防范。按規(guī)范要求做好環(huán)境污染事故應(yīng)急工作,制定風(fēng)險事故應(yīng)急處理預(yù)案,建立規(guī)范的管理制度。以新帶老,主廠區(qū)設(shè)置足夠容積的事故應(yīng)急池,主廠區(qū)事故應(yīng)急池(含初期雨水收集池)總?cè)莘e不小于5050m3,配備完善的事故廢水攔截導(dǎo)流設(shè)施,確保事故廢水的有效輸送和收儲;高爐煤氣柜等涉氣風(fēng)險物質(zhì)的存儲、輸送和使用區(qū)域設(shè)置氣體泄漏自動檢測及報警裝置,確保有毒有害氣體泄漏事故及時發(fā)現(xiàn)和有效處置;配備相應(yīng)的應(yīng)急防范設(shè)施、儲備足夠的環(huán)境應(yīng)急物資和應(yīng)急裝備,定期開展環(huán)境應(yīng)急演練,提升突發(fā)環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急處置能力。
(八)按《報告書》提出的監(jiān)測計劃,開展水(含雨水)、氣、地下水等項目的常規(guī)監(jiān)測,按要求開展土壤監(jiān)測。加強企業(yè)環(huán)境管理能力建設(shè),嚴格執(zhí)行環(huán)境保護“三同時”制度。加強施工期環(huán)境保護管理,按照《企業(yè)事業(yè)單位環(huán)境信息公開辦法》及時主動公開企業(yè)環(huán)境信息,自覺接受社會監(jiān)督;加強宣傳與溝通工作,建立暢通的公眾參與渠道和平臺,滿足公眾合理的環(huán)境保護訴求。
(九)碳排放管理。落實國家、省、市關(guān)于節(jié)能降碳的政策、意見,強化節(jié)能降耗、優(yōu)化減污措施,確保企業(yè)能效達到行業(yè)標桿水平,嚴格控制單位產(chǎn)品能耗和碳排放強度,預(yù)留增設(shè)碳減排措施的空間和接口,實現(xiàn)減污降碳協(xié)同控制。
(十)以新帶老,完成現(xiàn)存環(huán)保問題整改。按照《報告書》提出現(xiàn)有工程、在建工程主要環(huán)保問題,盡快完成廠區(qū)雨污水收集系統(tǒng)建設(shè),并設(shè)置足夠容積的初期雨水池、事故應(yīng)急池等環(huán)保措施整改工作。
(十一)項目建設(shè)應(yīng)同時符合國土規(guī)劃、安全、消防、衛(wèi)生、水利等部門相關(guān)要求,加強生產(chǎn)過程的環(huán)境管理,確保各項污染物穩(wěn)定達標排放,維護社會安定穩(wěn)定。
三、三鋼集團產(chǎn)能置換(泉州閩光部分)及配套項目主要污染物排放控制指標:
SO2≤94.1t/a(總量控制指標較現(xiàn)有排污許可證減少218.85t/a)
NOx≤322.56t/a(總量控制指標較現(xiàn)有排污許可證減少616.28t/a)。
四、項目應(yīng)根據(jù)《報告書》提出的環(huán)保對策措施和批復(fù)要求,做好各項生態(tài)防范和污染防治工作,嚴格執(zhí)行配套的環(huán)保設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的環(huán)保“三同時”制度。
(一)初步設(shè)計階段應(yīng)進一步細化環(huán)境保護設(shè)施,施工及運營過程中應(yīng)切實投入資金,做好各項污染防治工作,同時,開展項目環(huán)境監(jiān)測。
(二)項目《報告書》經(jīng)批復(fù)后,若工程建設(shè)的性質(zhì)、規(guī)模、地點等發(fā)生重大變化,應(yīng)重新辦理環(huán)境影響評價審批手續(xù)。
(三)項目竣工后,你公司應(yīng)當按照生態(tài)環(huán)境主管部門規(guī)定的標準和程序,對配套建設(shè)的環(huán)境保護設(shè)施進行驗收。驗收過程中,應(yīng)當如實查驗、監(jiān)測、記載項目環(huán)境保護設(shè)施的建設(shè)和調(diào)試情況,不得弄虛作假,并依法向社會公開驗收報告。
五、請安溪縣人民政府及自然資源與規(guī)劃等相關(guān)部門應(yīng)做好項目防護距離范圍內(nèi)的用地規(guī)劃控制。
六、請泉州市安溪生態(tài)環(huán)境局負責項目日常環(huán)境監(jiān)督管理工作,泉州市生態(tài)環(huán)境保護綜合執(zhí)法支隊按全鏈條環(huán)境監(jiān)管要求,做好該項目環(huán)保“三同時”監(jiān)督檢查。請你單位在收到批復(fù)后一個月內(nèi)將經(jīng)批復(fù)的環(huán)評文件報泉州市安溪生態(tài)環(huán)境局,并自覺接受各級生態(tài)環(huán)境主管部門的日常監(jiān)督檢查。
泉州市生態(tài)環(huán)境局
2022年12月28日
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