歷經(jīng)56天連續(xù)奮戰(zhàn)，中國石油大慶油田井下作業(yè)分公司成功完成油田首口連續(xù)油管水平井修井治理。

太東80-平146井曾發(fā)生卡管柱事故，井內(nèi)殘留113根油管和多件生產(chǎn)工具，因技術(shù)受限，采取常規(guī)修井方式問題始終未得到解決，該井產(chǎn)量受到嚴(yán)重影響。了解到該井情況后，井下作業(yè)分公司作業(yè)二大隊主動請纓，派出修井經(jīng)驗豐富的連續(xù)油管4隊承接這項艱巨的任務(wù)，在沒有任何施工經(jīng)驗可以借鑒的情況下，他們大膽嘗試將連續(xù)油管解卡打撈技術(shù)應(yīng)用于此井修復(fù)。該技術(shù)是能從根本上轉(zhuǎn)變井筒作業(yè)方式的前沿技術(shù)，作業(yè)過程中無需接單根、自動化程度高，可大幅提高帶壓作業(yè)效率，更好地適應(yīng)超深井、水平井等復(fù)雜井作業(yè)。

大隊技術(shù)組就該井解卡打撈過程建立動態(tài)會議制度，充分研討判斷每一趟工序，并在地面開展拉拔解卡和倒扣解卡實驗，為最終施工方案的制定提供實驗數(shù)據(jù)。由于井底情況復(fù)雜，水平段長，施工難度大，他們采用“小直徑連續(xù)油管燃爆切割+大尺寸連續(xù)油管作業(yè)機(jī)”全新的工藝組合模式，首次應(yīng)用液壓倒扣器及自主改良的解卡打撈一體化工具，最終將全部油管和工具成功取出。

這是大慶油田首次將連續(xù)油管解卡打撈技術(shù)應(yīng)用于水平井，恢復(fù)了該井產(chǎn)能的同時，不僅填補(bǔ)了技術(shù)空白，也為未來連續(xù)油管水平井修井施工提供了寶貴經(jīng)驗和新的技術(shù)支撐。

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